潛水?dāng)嚢铏C技術(shù)描述

1、設(shè)備名稱     潛水?dāng)嚢铏C

2、設(shè)備型號     QJB3/8-400/3-740/S

型號說明：QJB潛水?dāng)嚢铏C，3/8：功率3kw、8極電機，400/3：葉輪直徑為400mm、3只葉片，740：葉輪轉(zhuǎn)速740r/min、S-與主機水接觸的除電纜外材質(zhì)為不銹鋼304。

3、主要技術(shù)參數(shù)

4、產(chǎn)品介紹

QJB型潛水?dāng)嚢铏C作為水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一，在水處理工藝流程中，可實現(xiàn)生化過程中固液二相流和固液氣三相流的均質(zhì)。它由潛水電機、葉輪、導(dǎo)流罩和安裝系統(tǒng)等到組成。潛水拌機為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、便于維護保養(yǎng)等優(yōu)點。葉輪經(jīng)過精鑄或沖壓成型，精度高、推力大、流線型造型美觀，且具有防纏繞功能。該系列產(chǎn)品適用于需要固液攪拌、混合的場所。

5、用途

     廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。

6、特點

   6.1 QJB型直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C（以下簡稱攪拌機）采用多極電機。其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作維護簡單、安裝檢修方便、噪音小，使用壽命長；

   6.2葉輪經(jīng)沖壓成型，精度好，具有最佳的水力設(shè)計，工作效率高。

  6.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，沖氧量明顯提高，有效防止沉淀。

7、使用條件

   潛水?dāng)嚢铏C在下列條件下能正常24小時連續(xù)運行：

7.1環(huán)境溫度：最低：0 ℃，最高：40℃；

7.2環(huán)境濕度：最大70%、最小50%；

7.3介質(zhì)的PH值范圍：5-9；

7.4介質(zhì)密度不超過1150kg/m³；

7.5潛水深度不超過20m；

8、技術(shù)性能

    按中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T109-2007潛水?dāng)嚢铏C  標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

   8.1攪拌機的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額；

8.2攪拌機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如，無卡阻、停滯等現(xiàn)象；

8.3攪拌機應(yīng)能承受壓力不低于0.3MPa；歷時5分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象；

8.4攪拌機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在25000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

8.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長度正常配置為10米，也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，能方便地進行更換并有效地密封。

8.6攪拌機的不銹鋼部分，采用酸洗、鈍化處理，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

8.7攪拌機油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置；

8.8攪拌機設(shè)有明細(xì)的紅色旋轉(zhuǎn)標(biāo)記；

8.9攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

8.10攪拌機葉片及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

9、結(jié)構(gòu)設(shè)計

每臺攪拌機整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。

   9.1機械密封

軸封采用兩道分別獨立的機械密封結(jié)構(gòu)，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內(nèi)運行，油腔有足夠油量和空間，能以穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)、外機械密封各自獨立地運行。

靜密封采用O型圈密封，材質(zhì)為丁晴-70。

9.2軸承

電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承所有軸承均為免維護進口軸承NSK，設(shè)計使用壽命大于100000小時。

9.3電機

    潛水?dāng)嚢铏C的電機為鼠籠式感應(yīng)電動機，電機的額定功率值應(yīng)超過最大預(yù)期負(fù)荷至少10%，通過減速裝置與葉輪聯(lián)接，其繞組的絕緣等級為F等級，最大工作溫度可達155^OC，電機在最大攪拌載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機每小時可起動不小于15次，但時間間隔應(yīng)均勻。電機為惰性氣體填充殼式設(shè)計，內(nèi)部為充滿的惰性氣體,以防止電機內(nèi)部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80^OC。

9.4保護裝置

電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。

9.5冷卻

電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導(dǎo)而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導(dǎo)效率更高。

10、使用壽命

   攪拌機在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行，首次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于10年

11、安裝系統(tǒng)

11.1攪拌機的提升由安裝系統(tǒng)來進行的，每臺攪拌機應(yīng)配備一套安裝系統(tǒng)。它包括：導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置及鋼絲繩。

11.2安裝系統(tǒng)導(dǎo)桿可沿水平方向繞導(dǎo)桿軸線旋轉(zhuǎn)，最大轉(zhuǎn)角為±60o；

11.3當(dāng)H>4m時需在導(dǎo)桿中間添加一支撐架；

11.4支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓固定。

12、攪拌機主要零部件材質(zhì)如下：

機殼　　  　　　　　　　　　　　　　 不銹鋼304

主軸　　　　　　　　　　　　　　　　  2cr13

葉輪　　　　　　　　　　　　　　　　 不銹鋼304

導(dǎo)流罩　　　　　　　　　　　　　 　　不銹鋼304

導(dǎo)軌、支架、提升裝置及鋼絲繩　　　 　碳鋼貨不銹鋼304

連接附件及緊固件　　　　　　　　　　碳鋼或不銹鋼304　

O型圈                                丁晴-70

機械密封                              碳化鎢/碳化硅

13、運行模式

    潛水?dāng)嚢铏C的安裝定位對其攪拌效果有很大的影響，為了達到預(yù)期的運行效果，我們建議用戶按照專業(yè)設(shè)計人員的要求去做，要充分考慮到水池的形狀，進出水的位置以及攪拌機的水流反射到建筑物后引起的渦流等情況，盡量減少短路循環(huán)和死角的產(chǎn)生，避免與池壁的正面撞擊而降低流速。

14、配套范圍

2      裝配完整的潛水?dāng)嚢铏C主機

2      導(dǎo)軌、支架、起吊裝置、鋼絲繩、手搖葫蘆等；

2      所有連接附件、地腳螺栓等等