采用噴霧冷卻潤(rùn)滑和刀具表面涂層兩者復(fù)合的方法來(lái)進(jìn)行切削加工,對(duì)切削溫度和后刀面磨損量進(jìn)行了測(cè)量,并用SEM和EDAX對(duì)刀具后刀面磨損形貌和成分進(jìn)行分析。結(jié)果表明:在切削速度低于200m/min的情況下,單一的噴霧和固體潤(rùn)滑涂層對(duì)提高刀具的耐磨壽命有明顯的作用;在切削速度高于200m/min后,單一的噴霧方法的減磨效果就大幅降低;當(dāng)速度高于300m/min時(shí)單一使用幾無(wú)效果,而復(fù)合法能明顯提高刀具的耐磨壽命和加工精度。