一、技術名稱：永磁渦流柔性傳動節(jié)能技術
二、適用范圍：通用機械行業(yè) 石油、天然氣、化工、造紙、發(fā)電、灌漿、海事、礦業(yè)、水泥、水和廢水等制造行業(yè)的泵機、風機、傳送帶等設備
三、與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀
目前，全國現(xiàn)有各類電機系統(tǒng)總裝機容量約7 億kW，占全國總用電量的60%。其中，風機、泵類、壓縮機和空調制冷機的用電量分別占全國總用電量的10.4%、20.9%、9.4%和6%。一方面，電動機及被拖動設備普遍存在系統(tǒng)匹配不合理的問題，“大馬拉小車”現(xiàn)象嚴重，使設備長期低負荷運行；另一方面，系統(tǒng)調節(jié)方式落后，運行效率比國外先進水平約低10%～20%，相當于每年浪費電能約5000 億kWh，節(jié)電潛力巨大。
四、技術內容
1.技術原理
永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置主要由兩部分組成：一部分由連接在負載側的高強度永磁體轉子組成；另一部分由連接在驅動側的導體轉子組成。導體轉子和永磁轉子是非接觸的，可以自由地獨立旋轉。當導體轉子旋轉時，導體轉子與永磁轉子產生相對運動，交變磁場通過氣隙在導體轉子上產生渦流；同時，渦流產生感應磁場與永磁轉子相互作用，從而帶動永磁轉子沿著與導體轉子相同方向旋轉，在負載側輸出軸上產生轉矩，從而帶動負載做旋轉運動。通過調節(jié)永磁轉子和導體轉子之間的氣隙就可以控制輸出轉矩，從而獲得可調整、可控制、可重復的負載轉速，進而實現(xiàn)電機功率可控，達到節(jié)能的目的。
2.關鍵技術
（1）轉速范圍：0～3000r/min；
（2）適配電機功率：30～2000kW；
（3）轉矩范圍：0～12000Nm；
（4）工作溫度范圍：0～98%；
（5）氣隙調節(jié)范圍：2～40mm。
3.工藝流程
五、主要技術指標
1．轉速范圍：0～3000r/min；
2．適配電機功率：30～2000kW；
3．轉矩范圍：0～12000Nm；
4．工作溫度范圍：0～98%；
5．氣隙調節(jié)范圍：2mm～40mm。
六、技術應用情況
該技術已獲得4 項國家專利，其中1 項發(fā)明專利和3 項實用新型專利。2011 年該技術通過省級新產品、新技術的鑒定。該技術可廣泛應用于發(fā)電、冶金、石化、水處理、采礦與水泥、造紙、暖通空調、海運等行業(yè)的泵、風機、離心機、輸送帶及其它電機驅動裝置。目前，已成功在鞍鋼、寶鋼及海華發(fā)電等企業(yè)應用。
七、典型用戶及投資效益
典型用戶：鞍鋼、寶鋼、濟鋼、海華發(fā)電等企業(yè)
典型案例1
建設規(guī)模：3kV、300kW，1500rpm/min 兩臺送風機。主要技改內容：在電機和送風機之間安裝永磁渦流柔性傳動裝置，主要設備為2 臺永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置。節(jié)能技改投資額110 萬元，建設期1 個月。年節(jié)能量312tce，年節(jié)能經濟效益為70萬元，投資回收期約1.6 年。
典型案例2
建設規(guī)模：煉鋼廠過濾器電壓10kV、功率為180kW 的送水泵作業(yè)區(qū)。主要技改內容：在電機和水泵之間安裝水冷型永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置，主要設備為3 臺水冷型永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置。節(jié)能技改投資額144 萬元，建設期約20 天。每年可節(jié)省電能84.9 萬kWh（電機工作時間按300 天計算），折297tce，年節(jié)能經濟效益63 萬元，投資回收期約2.3 年。
八、推廣前景和節(jié)能潛力
據(jù)了解，目前全社會的能耗約有70%集中在冶金、化工、煤炭、電力、建材工業(yè)等高耗能領域。其中工業(yè)電動機用電量約占總電量的三分之一，且一半用于風機、泵、壓縮機的驅動，三分之二的風機、泵類械在運行中需要調節(jié)流量。風機用電量約占全國發(fā)電量的10%。其中，礦山使用的風機占全國采礦用電總量的30%，鋼鐵工業(yè)使用風機用電量占其生產總用電量的20%，煤炭工業(yè)使用風機的用電量占煤炭總用電量的17%。如果所有電機效率提高5%，則全年可節(jié)約電量達765億kW，預計到2015 年在相關行業(yè)可推廣8%，形成的年節(jié)能能力約為200 萬tce。
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