電磁流量計常見故障現(xiàn)象有：無流量信號；輸出晃動；零點不穩(wěn)；流量測量值與應(yīng)用參比值不符；輸出信號超滿度值等。
          通常檢查整個測量系統(tǒng)和判斷故障的程序，檢查環(huán)節(jié)包括電磁流量計本身的傳感器和轉(zhuǎn)換器以及連接兩者的電纜，電磁流量計上位的工藝管道，下（后）位顯示儀表和連接電纜。
經(jīng)常采用的檢查手段或方法及其檢查內(nèi)容列舉如下：

　　　　　　　 保險絲的通斷
　　　　　　　 信號電纜、激磁電纜的通斷
電阻法――　 　勵磁線圈的通斷
　　　　　　　 電極對稱性測量

　　　　　　　 電極對地的絕緣電阻
　　　　　　　 勵磁線圈對地的絕緣電阻
電流法－－　 　測量勵磁電流
　　　　　　　 測量輸出電流
電壓法――判別工作電源（包括供電和轉(zhuǎn)換器本身電源）是否正確。
波形法――在熟悉線路基礎(chǔ)上測量關(guān)鍵點波形，判別故障所在。
替代法――利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)各線路板部件間的互換性，以替代法判別故障所在位置。
信號蹤跡法――用模擬信號器替代傳感器，在液體未流動條件下提供流量信號，以測試電磁流量轉(zhuǎn)換器。
　　     檢查首先從顯示儀表工作是否正常開始，逆流量信號傳送的方向進行。用模擬信號器測試轉(zhuǎn)換器，以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后位儀表還是在轉(zhuǎn)換器的上位傳感器發(fā)生的。若是轉(zhuǎn)換器故障，如有條件可方便地借用轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)線路板作替代法調(diào)試；若是傳感器故障需要試調(diào)換時，因必須停止運行，關(guān)閉管道系統(tǒng)，因涉及面廣，常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器，試換工程量大，通常只有在作完其他各項檢查，最后才下決心，卸下管道檢查傳感器測量管內(nèi)部狀況時調(diào)換。