幾種主要污泥脫水設(shè)備選型 

       污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，既使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 ％以上，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。 

　　一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。本文就國內(nèi)污水處理廠經(jīng)常選用的壓濾機(jī)(包括帶式壓濾機(jī)及板框式壓濾機(jī))和離心式脫水機(jī)的工作原理、設(shè)備選型時需重點(diǎn)考慮的問題以及維護(hù)運(yùn)行成本等作一簡要介紹。 

1. 帶式壓濾脫水機(jī)

　　帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。 

　　一般帶式壓濾脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。選型時主要考慮： 

    (l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
    (2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶的張緊系統(tǒng)。一般有電動或氣動形式。濾帶張力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值為0．5MPa；因?yàn)檎{(diào)偏系統(tǒng)和張緊系統(tǒng)的工作環(huán)境較差，其持久穩(wěn)定運(yùn)行、轉(zhuǎn)動軸潤滑、系統(tǒng)防腐等是主要的難點(diǎn)。
    (3)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個最佳的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。 

　2. 離心式脫水機(jī) 

　　離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰流口溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。

　　離心脫水機(jī)最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高。轉(zhuǎn)載的長度越長，污泥的含固率就越高，處理效果越好，但技術(shù)、加工等難度較大。使用過程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多噴涂碳化鎢涂層或做成裝配塊，以便更換，裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢。 

　　離心脫水機(jī)具有自動化程度高、處理能力大、占地面積小等特點(diǎn)。離心脫水機(jī)操作是在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行，脫水機(jī)周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境，因而受到業(yè)界人士的青睞。 

3. 板框式壓濾脫水機(jī) 

　　板框廂式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹人式濾板、液壓閉合系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。設(shè)備選型時，應(yīng)考慮以下幾個方面： 

    (1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率最高，可達(dá) 35％，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。
    (2)濾板的材質(zhì)。
    (3)濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。
    (4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。
    (5)濾布振動裝置，以使濾餅易于脫落。

        與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)最大的缺點(diǎn)是占地面積較大，同時，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差。為了適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求，新型壓濾機(jī)通過PLC系統(tǒng)控制，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自動運(yùn)行方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成，大減輕了工人勞動強(qiáng)度。 

4. 小結(jié) 

　　根據(jù)以上比較分析，不同的污水處理廠在作污泥脫水方究選擇時，應(yīng)從處理規(guī)模、污泥特性、運(yùn)行狀況、人員素質(zhì)、對泥餅的要求以及資金、成本等幾個方面綜合考慮，才能作出相對合理的選擇。