環(huán)氧地坪漆施工方法
不同行業(yè)對(duì)車間地坪涂層的性能要求不同,從而涉及到施工方法的差異。當(dāng)用水性環(huán)氧涂料做機(jī)械、化工、倉(cāng)庫(kù)等車間地坪時(shí),由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等,所以必須按常規(guī)工序進(jìn)行施工,即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強(qiáng)層→膩?zhàn)印嫫帷?1)基層處理:對(duì)于油污較多的混凝土地面,可用10%~15%鹽酸液洗刷,然后用清水沖洗干凈;對(duì)于面積較大的一般混凝土地面,可用電磨機(jī)磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底:將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后,輥涂于基層表面,最好輥涂2遍,使其充分潤(rùn)濕并滲透到混凝土內(nèi)部,起粘結(jié)增強(qiáng)作用。(3)中層砂漿:在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻,用抹涂方法使涂層達(dá)到一定厚度,以增強(qiáng)地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩?zhàn)樱捍h(huán)氧砂漿層充分固化后,批刮兩道水性環(huán)氧膩?zhàn)?,干燥后打磨平整,為面涂提供平整,?jiān)固的基面。(5)環(huán)氧地坪漆面涂:將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻,刷涂或噴涂于基面上,使其自流平,固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當(dāng)水性環(huán)氧涂料用于食品、醫(yī)藥、電器等車間或公共場(chǎng)館、居室地坪時(shí),可按基層處理→封底漆→膩?zhàn)印嫫峁ば蜻M(jìn)行施工。各道工序的施工方法同前。施工時(shí)要求環(huán)境溫度>12℃而<40℃;以15~40℃為宜;空氣中的相對(duì)濕度以<85%為宜,最好為65%,否則,涂層固化不好,影響涂層的綜合性能。 環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆采用一次性涂覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無(wú)灰塵材料,具有附著力強(qiáng),耐摩擦,硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。目前已被國(guó)內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說(shuō),2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?,使之?jiān)硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂,使充分潤(rùn)濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌,用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實(shí)層;面涂批補(bǔ):面涂材料配石英細(xì)粉批涂,填補(bǔ)中涂較大顆粒間空隙,完全固化后用無(wú)塵打磨機(jī)打磨,用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后,鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。 三、無(wú)溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案 一、地坪表面的處理 1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工,約28天。 2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。 4、清除生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的積水,并使潮濕處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。 6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm,含水率在6%以下。 7、地坪表面的打毛,需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成,并用吸塵器徹底清潔。 8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)披刮,實(shí)干后打磨吸塵。 9、清理完的廠房?jī)?nèi)水泥地面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)水、無(wú)油污。 二、涂飾環(huán)氧封閉底漆 1、在處理清潔、平整的水泥地面,采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。 2、環(huán)氧封閉底的特性:有很強(qiáng)的滲透性和極好的附著力,耐腐蝕,與中涂漆或面漆的接著力好。 3、涂刷要求:在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部,增強(qiáng)涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。 4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。 5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢?,熟?0分鐘后使用。 6、混合后的涂料使用期為8小時(shí),時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易膠化。 7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進(jìn)行,低于5℃需使用低溫固化劑,否則不能進(jìn)行施工。 8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm,覆蓋率為0.14kg/m2。 三、刮涂無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆 在有漆膜厚度要求的情況下,必須采取刮涂無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆來(lái)達(dá)到漆膜厚度的要求,同時(shí)可以使地面的平整度增加,又可以增強(qiáng)整個(gè)地坪的機(jī)械強(qiáng)度。 1、采用刮涂的施工方法,施工時(shí)將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?;旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。 2、被涂物含水率大于8%,涂裝場(chǎng)所地表溫度低于5℃,高于35℃,相對(duì)濕度大于80%,應(yīng)避免施工。 3、施工一道中涂漆,實(shí)干后,經(jīng)打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。 4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。 四、鏝涂無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆 1、在涂刷完底漆、無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆實(shí)干后。 2、鏝涂一道無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆。 3、施工時(shí)先將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?;旌虾笫褂闷跒?5分鐘(25℃)?,F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個(gè)漆面一次性施工完。 4、被涂物含水率大于8%,涂裝場(chǎng)所地表溫度低于5℃,或高于35℃,相對(duì)濕度大于80%,應(yīng)避免施工。 5、施工面漆結(jié)果后,防塵、封閉現(xiàn)場(chǎng)。 6、施工完成24小時(shí)可使用(25℃)(僅限在上面行走) 7、漆膜養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。 8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。 五、施工注意事項(xiàng) 1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)在在5~35℃,低溫固化劑在-10℃以上,相對(duì)濕度大于80%不能施工。 2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄、以備查考。 3、涂料施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 六、安全技術(shù)要求 1、施工場(chǎng)地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。 2、施工場(chǎng)地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。 3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。 4、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。 5、電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場(chǎng)前需切斷電源。 七、使用和保養(yǎng) 1、當(dāng)該涂料施工完畢后,在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用,并須加強(qiáng)通風(fēng)及防火措施。 2、地坪地面的使用,生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺? 3、一切工作器具都須有固定車架安放,嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的損壞。 4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí),在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥,嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。 5、車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí),在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。 6、一旦地坪有損壞及時(shí)使用涂料修補(bǔ),以免油污通過(guò)損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。 7、車間內(nèi)大面積清洗時(shí),不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機(jī)進(jìn)行。
四、用途
環(huán)氧地坪漆是一種高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板,具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案, 如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。 適用于各種場(chǎng)地,如:廠房、機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室、病房、手術(shù)室、車間等。編輯本段注意事項(xiàng) 一、 混凝土強(qiáng)度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比<0.45; 二、 找平層必須是細(xì)石混凝土及其厚度不可少于50mm。
一、土建方注意事項(xiàng)
?、儆捎谀湍ゲ牧鲜┕づc水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行,為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,混澆筑應(yīng)作好配合; ?、谀0逶O(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固,模板以6米為宜,并涂脫模油,用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高,對(duì)偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整; ③混凝土強(qiáng)度不低于C25,且盡可能小的水灰比; ④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè),振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況,對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整; ?、菔褂幂^重的鋼制長(zhǎng)輥(鋼輥應(yīng)寬于模板)多次反復(fù)壓,并保持鋼模潔凈,使地坪平整,無(wú)法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位,應(yīng)用刮尺整平 ?、迣?duì)泌水嚴(yán)重部位,應(yīng)用橡膠管去泌水; ⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進(jìn)行,第三天由建筑方切伸縮縫; ?、嘣谝曳绞┕て趦?nèi),不安排交叉施工,并應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)方已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù),甲方應(yīng)提供水電;
二、產(chǎn)品對(duì)水泥基面的要求
水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼,杜絕砂漿起殼現(xiàn)象,最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先搗混凝土層,則要求砂漿層的厚度不低于4cm,叉車道則要求更厚一些。 2.要求表面不起砂,硬度好,沒(méi)有水泥粉化現(xiàn)象。要求A、優(yōu)質(zhì)水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養(yǎng) 3.水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。 4.要求地面平整性不大于涂裝要求厚度(用3 米直尺平靠); 5.表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥無(wú)油污,切記水泥地面保養(yǎng)期過(guò)后進(jìn)場(chǎng)施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地. 6.地坪表面的PH值應(yīng)在6.0~8.0 7.地面無(wú)油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘?jiān)? 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差值為坡度的2%,并且不大于30mm。
三、環(huán)氧地坪漆施工工藝
1.基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?,使之?jiān)硬、平整,并增加地坪涂層與地面的附著力。 2.底涂施工:把環(huán)氧封閉底漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂,使其充分潤(rùn)濕混凝土,并滲入到混凝土內(nèi)層。 3.中涂施工:將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層。 4.面涂批補(bǔ):采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂,填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙,待完全固化后,用無(wú)塵打磨機(jī)打磨地面,用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。 5.面涂施工:將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂,使其流平,獲得平整均勻的表面涂層。
四、技術(shù)指標(biāo)
干燥時(shí)間 表干 ≤4 實(shí)干 ≤24 附著力(級(jí)) ≤1 鉛筆硬度 ≥2H 耐沖擊性 50通過(guò) 柔韌性 1㎜通過(guò) 耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03 耐水性 48小時(shí)無(wú)變化 耐30%硫酸 7天無(wú)變化 耐40%氫氧化鈉 7天無(wú)變化 耐汽油 120# 7天無(wú)變化 耐潤(rùn)滑油 7天無(wú)變化編輯本段推廣 環(huán)氧地坪漆從開(kāi)始時(shí)用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪,除了具有功能性的要求,還具有裝飾性的效果。在工業(yè)地坪獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上,隨著人們生活水平的不斷提高,現(xiàn)已在家庭裝潢中得以推廣應(yīng)用。地坪漆已成為我國(guó)發(fā)展速度最快的產(chǎn)業(yè)之一,引起眾人的注意。它可象水泥制品那樣實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn),前景更可觀!
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