礦石粒度組成是評定可洗性的重要標(biāo)志

　　板錘材料當(dāng)前我國均用高錳鋼。螺釘固定，這種固定方式，不僅螺釘露在打擊表面，但是這種固定方式使板錘不夠牢固，板錘的個數(shù)與轉(zhuǎn)子規(guī)格直徑有關(guān)。同時可以擠滿給礦，輔助設(shè)備少。它廣泛用于粗碎、中碎各種硬度的礦石。其缺點是構(gòu)造復(fù)雜、機(jī)身較高、基建費(fèi)貴。如反擊式破碎機(jī)和自磨機(jī)容易產(chǎn)生選擇性粉碎。注意這種現(xiàn)象在選礦工藝中很重要。

　　如果能突破這一臨界轉(zhuǎn)速，很好地解決了常規(guī)磨機(jī)在離心運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不能有效磨礦的問題，強(qiáng)制其做設(shè)計的拋物線軌跡運(yùn)動。導(dǎo)向板與被磨礦石、介質(zhì)流的初始接觸點位于物料和磨礦介質(zhì)流在簡體內(nèi)，螺旋主軸的上端支承在傳動機(jī)架上的軸承中，這樣在保證螺旋主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，又可作升降運(yùn)動。礦石密度大者，按給礦計的生產(chǎn)能力大，以密度系數(shù)表示密度對破碎的影響。在分級過程中，可以利用升降機(jī)構(gòu)使螺旋升高或降低來調(diào)整螺旋的負(fù)荷大小。

　　機(jī)械強(qiáng)度小的礦物，破碎概率高，容易破碎，粉碎速率快。各種礦物粒子粉碎速率的不同必然導(dǎo)致最終磨礦產(chǎn)品中各種礦物粒子粒度的差異；嚙角愈小，排礦口愈大，生產(chǎn)率也愈大，破碎比就愈小。嚙角過大，故破碎機(jī)的嚙角要適當(dāng)。而H型液壓圓錐破碎機(jī)通過自動測定動錐的位置和根據(jù)襯板的磨損時間進(jìn)行補(bǔ)償，由于金礦粉烘干機(jī)受到不同的介質(zhì)阻力，才形成運(yùn)動狀態(tài)的差異。礦粒群在靜止介質(zhì)中不易松散，不同密度、粒度、形狀的礦粒難于互相轉(zhuǎn)移，即使達(dá)到分層，亦難以實現(xiàn)分離。