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福特公司從MQL獲得多方面利益

發(fā)布時間: 來源:濟南安默琳機械設(shè)備有限公司

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福特公司從MQL獲得多方面利益

作者: 發(fā)布時間:2011-06-08 來源: 繁體版 訪問數(shù):  23

采用微量潤滑(簡稱MQL)的清潔加工,使福特公司的Van Dyke變速箱工廠大幅度提高了其六速自動變速箱的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。

像其他的大型制造商那樣,出于同樣重要的原因,福特公司的Van Dyke變速箱工廠也采用了微量潤滑



這些機床也能夠?qū)η行歼M行有效的處理。在經(jīng)過切削操作后,可通過機床A軸的耳軸設(shè)計,使工作臺傾斜,從而自動地清除粘附在零件和夾具上的切屑。由于機床的內(nèi)壁呈55°斜角,其坡度陡峭,因此可幫助其獲得接近于干燥的切屑,自動地落入到現(xiàn)有的氣流之中。一個封閉的負(fù)氣壓加工環(huán)境,使該氣流能夠?qū)⑶行己陀挽F從機床上帶走,并通過一套由Handte公司設(shè)計的離心機和過濾系統(tǒng)對其進行處理。干燥的切屑經(jīng)由該系統(tǒng)出來后,被集中到每臺機床一側(cè)的漏斗中,于是整潔的環(huán)境和優(yōu)質(zhì)的辦公室空氣又重新回到了這個工廠。 
          圖7 從機床向外傳送的是適于辦公室的優(yōu)質(zhì)空氣和干燥而細(xì)小的鋁金屬切屑,
然后將這些切屑直接傳送到回收裝置之中,再也不需要耗時而耗資金的回收操作來分離冷卻液和切屑

具體而顯著的MQL效益

MQL技術(shù)在Van Dyke工廠的使用主要起到了兩個推動作用。從總體成本前景來看,無論從機床的成本、停機時間、維護保養(yǎng)、車間地面的清潔衛(wèi)生,還是電力的使用、冷卻液的管理及其他相關(guān)因素的考慮,與濕式加工操作法比較,采用MQL技術(shù)使產(chǎn)量提高了13%。至于對環(huán)境的影響,MQL技術(shù)已成為該工廠取得成功的一個關(guān)鍵因素,在其生產(chǎn)中再也沒有什么副產(chǎn)品被送往垃圾填埋場。但除了考慮這些因素之外,還應(yīng)考慮到Van Dyke工廠從實施其MQL戰(zhàn)略以來所獲得的其他令人感興趣的效益。比如傳感器、開關(guān)和電子元件的使用壽命大幅度延長。 


圖8 由于MQL技術(shù)消除了空氣中的霧氣和污染物,因此Van Dyke工廠發(fā)現(xiàn),
令人厭煩的電氣故障和電子元件故障顯著下降

自動化是Van Dyke工廠生產(chǎn)工藝中的一個關(guān)鍵因素,它在很大程度上依賴于開關(guān)、伺服系統(tǒng)和其他電子元件,但這些元件特別不適于在潮濕的環(huán)境中工作。自采用MQL技術(shù)以來,工廠內(nèi)出現(xiàn)的類似故障明顯減少,因為電子元件再也不會受到冷卻液的侵害。這最終導(dǎo)致該系統(tǒng)的工作運行時間不斷提高,這對于任何高生產(chǎn)量的制造商而言都是非常重要的。對于傳統(tǒng)的濕式加工系統(tǒng)而言,其正常的工作運行時間一般為50%~60%左右,而采用MQL技術(shù)的加工單元,其正常的工作運行時間在80%~90%的范圍。此外,在加工單元中用于傳送零件進出的傳送帶,在其下面再也不需要安裝冷卻液收集盤,因為采用MQL加工的零件,在傳送過程中再也不存在冷卻液下滴的問題。一般在濕式加工操作過程中,遺留在傳送帶底下油盤內(nèi)的冷卻液,經(jīng)過一段較長的時間后,會變得粘稠和發(fā)出異味。

三坐標(biāo)測量機也可自由地在車間內(nèi)使用,而不需要護罩。在Livonia工廠,三坐標(biāo)測量機作為MQL第一套替代設(shè)備的一個部分,被安置在車間內(nèi)。當(dāng)時作出決定,采用密封的方式安裝這些設(shè)備,并在一個可控制的環(huán)境內(nèi),將它們隔離開來。由于MQL所固有的清潔度,以及Van Dyke工廠本身所配置的溫控設(shè)施,因此三坐標(biāo)測量機被安置在車間內(nèi)時沒有使用護罩,這也降低了安裝成本,并使三坐標(biāo)測量機能夠安置在更接近機床的地方。 


圖9 車間對使用三坐標(biāo)測量機具有更大的信心,因為其在一個密封的環(huán)境中,
再也不需要使用防塵罩來保護了

鋁切屑被直接傳送到回收裝置之中。因為該切屑是由MQL加工操作產(chǎn)生的,被傳送到每臺機床的漏斗時,基本上是干燥的,因此不需要進行耗時和耗資金的回收操作,即將冷卻液從切屑中分離出來?,F(xiàn)在,切屑可從每臺機床的漏斗中清除出去,然后集中起來直接輸送到回收裝置之中。

MQL加工技術(shù)有助于工廠的地面保持清潔平整。而濕式加工系統(tǒng)會給工廠提出一系列的附加要求,支持工廠的生產(chǎn),不僅需要提供冷卻液(通過一個獨立的大型的中央冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)),而且還必須清除處理并盛裝這些冷卻液。這一范圍包括從容納溢出液最低限量的地面工程排污系統(tǒng),到車間地基上挖掘的較長溝槽,以容納冷卻液和切屑,并使其從加工單元外流。由于MQL機床基本上屬于自容式機床,因此不再需要建造一個獨特的排污系統(tǒng)和溝槽系統(tǒng)。 


圖10 福特公司的工作團隊最近開發(fā)了一種使用MQL技術(shù)來加工鍵槽的方法,
完成這些零件的加工無需采用二次濕式加工操作

變速箱總成可能偶爾會接近加工單元區(qū)。傳統(tǒng)上,濕式加工操作一直與工廠內(nèi)的一些僻靜區(qū)、甚至與密封區(qū)互相隔離,以防止變速箱總成受到污染。那種心態(tài)是在該工廠安裝其第一套MQL加工單元時帶來的,但現(xiàn)在這樣的情況已不再出現(xiàn)。第二套MQL加工單元安置在外面,處于開放式的環(huán)境,并與組裝區(qū)非常接近。事實上,將加工區(qū)與組裝區(qū)分離開來的唯一原因是:為機加工零件提供一個運輸和倉儲區(qū)。

以這一方式,使加工區(qū)接近組裝區(qū),將大大減少廢品在整個工廠內(nèi)的流動。它也有利于更嚴(yán)格的庫存控制,因為臨時擱置區(qū),與帶有編號的儲存貨架,將作為一個精益生產(chǎn)管理的超市,輸送各種組裝件。過量生產(chǎn)的情況以及工廠廢品所造成的傷害已大大減少。 


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