水資源的短缺和排污的環(huán)保壓力，制約著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。因此，各工業(yè)企業(yè)、市政污水廠等紛紛嘗試開(kāi)始進(jìn)行污水深度處理和中水回用，以實(shí)現(xiàn)污水資源化利用，更好的保護(hù)環(huán)境，解決水問(wèn)題。

　　對(duì)于中水回用來(lái)說(shuō)，首先考慮的基礎(chǔ)依據(jù)是回用的使用場(chǎng)所。

　　工業(yè)企業(yè)用水場(chǎng)合包括：循環(huán)冷卻水、鍋爐水、工藝用水、沖洗水等。

　　市政用水主要包括：飲用水、綠化水、景觀用水等。

　　這些用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)一般都包含兩個(gè)主要的、綜合性的指標(biāo)：濁度/懸浮固體（ss）、含鹽量（TDS）。

　　使用膜法中水回用技術(shù)主要包括的過(guò)程分為兩步：

　　1）除濁、去除懸浮顆粒：超濾膜、微濾膜，將污水處理殘余的生物絮體、菌類(lèi)等截留，使出水澄清，可達(dá)到回用或者進(jìn)一步處理回用。用于除濁的膜技術(shù)包括：中空纖維超濾膜、膜生物反應(yīng)器（MBR）等。

　　2）脫鹽：反滲透膜RO或者納濾NF，將澄清的出水進(jìn)行膜脫鹽，分為兩股濃水（排放）和淡水（回用）。

　　一、為什么用膜法

　　使用膜處理技術(shù)，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良，滿足更多、更高的用水需求；

　　膜技術(shù)涵蓋多種功能，包括不同脫除效率的除濁、脫鹽系統(tǒng)，應(yīng)用選擇較廣；

　　高鹽分時(shí)，膜法成本優(yōu)于樹(shù)脂法；

　　膜材料成本下降，技術(shù)穩(wěn)定性提高，使膜法變得普遍；

　　二、工藝流程選擇

　　對(duì)一般生化二沉池出水的深度處理，最常用的處理步驟就是過(guò)濾，使二沉池出水的生物絮體和膠體物質(zhì)可以截留在濾料上面，降低出水的SS和濁度。對(duì)廢水的深度處理，經(jīng)常采用砂濾和活性炭過(guò)濾。砂濾作為主要用于去除SS、膠體物質(zhì)，而活性炭可過(guò)濾吸附有機(jī)物、重金屬類(lèi)、氧化性物質(zhì)。對(duì)于出水ss時(shí)有波動(dòng)，為保證過(guò)濾能穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)行，可對(duì)進(jìn)水增設(shè)混凝沉淀等措施，以延長(zhǎng)過(guò)濾器的反沖周期。

　　經(jīng)過(guò)過(guò)濾出水的SS可降低為<5mg/L，絕大多數(shù)的大粒徑膠體顆粒也可去除，但是對(duì)小于0.1um以下的微粒依然部分存在，對(duì)RO膜的運(yùn)行依然是一個(gè)污染。因此，有必要對(duì)RO膜前進(jìn)行預(yù)過(guò)濾。中空纖維膜超濾的過(guò)濾粒徑為0.01um到0.2um，原則上透過(guò)中空纖維膜超濾的出水濁度為0，同時(shí)截留水中的細(xì)菌，防止后級(jí)膜的細(xì)菌污染。且系統(tǒng)的回收率高，可以達(dá)到90％以上。因此中空纖維膜超濾對(duì)RO膜來(lái)講，是一個(gè)良好的預(yù)處理。

　　反滲透RO膜對(duì)于脫鹽來(lái)說(shuō)是一個(gè)理想選擇。標(biāo)準(zhǔn)反滲透膜的NaCl截留率為99%以上，原則上透過(guò)膜的產(chǎn)水只有純凈的水。對(duì)多價(jià)離子、有機(jī)物等的截留則更為徹底。反滲透系統(tǒng)對(duì)污水脫鹽處理的脫鹽率一般達(dá)95%以上，對(duì)COD、BOD去除率在85%以上，水回收率為70%~85%，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定可靠。出水含鹽量、硬度、濁度、COD、SS等指標(biāo)極低，一般可直接回用或進(jìn)一步脫鹽作為純水、鍋爐補(bǔ)給水等使用。

　　反滲透膜由于一般采用卷式膜結(jié)構(gòu)，為保證反滲透系統(tǒng)的正常高效穩(wěn)定運(yùn)行，污水進(jìn)入反滲透膜前需要采用一定的預(yù)處理，去除廢水中不溶的顆粒、膠體等，以滿足反滲透進(jìn)水SDI<3的要求，并降低導(dǎo)致膜面結(jié)垢的離子濃度，微膠體等。

　　典型中水回用流程設(shè)計(jì)如下：

生化-UF-RO

　　膜生物反應(yīng)器（Membrane Biological Reactor 簡(jiǎn)稱(chēng)MBR）工藝是通過(guò)改進(jìn)現(xiàn)有的好氧處理系統(tǒng)，提高處理水質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)處理的。MBR工藝有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）MBR針對(duì)傳統(tǒng)活性污泥法的缺點(diǎn)，對(duì)污泥完全截留，提高了某些難講解有機(jī)物的停留時(shí)間，可顯著降低出水的COD；

　?。?）通過(guò)膜截留，提高了好氧池內(nèi)的污泥濃度，減少污泥的流失，可較好的耐沖擊負(fù)荷；

　　（3）由于MBR出水水質(zhì)濁度極低，無(wú)須再進(jìn)行處理可直接進(jìn)入后續(xù)RO膜系統(tǒng)進(jìn)行脫鹽；

　?。?）由于出水COD非常低（預(yù)計(jì)可達(dá)到40～6mg/L），這樣后續(xù)RO膜系統(tǒng)的濃水通?？梢灾苯优欧牛恍枰紤]濃水再處理問(wèn)題。

MBR工藝的流程如下：

　　三、總結(jié)

　　對(duì)這些工藝技術(shù)選擇、組合的主要依據(jù)是：（1）企業(yè)排放廢水的水質(zhì)情況；（2）處理規(guī)模；（3）回用對(duì)象也就是處理后達(dá)到的要求水質(zhì)；（4）技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的比較。

　　各個(gè)單元處理工藝是相當(dāng)于一定量的不同污染物而設(shè)置，各個(gè)單元處理工藝相互協(xié)助，共同完成了對(duì)污染物的去除，使廢水凈化達(dá)到回用的目的。當(dāng)然，對(duì)于回用處理并不一定都需要那么長(zhǎng)的流程，各個(gè)單元工藝可以靈活進(jìn)行組合，只要可以完成各自的工藝要求，就可以選擇合適的工藝。

　　四：中水回用工程案例：

　　三達(dá)水務(wù)針對(duì)不同的排放水質(zhì)和工藝用水要求，通過(guò)組合多介質(zhì)過(guò)濾、超濾、納濾、反滲透等工藝，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化控制，在為企業(yè)減少污水排放的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，進(jìn)一步降低了用水成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。