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1升密煉機(jī)工作原理
 
一.機(jī)械原理之特點(diǎn)：
   1． 采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的最佳效果。
   2． 自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的最佳效果品質(zhì)與最佳的有效工作率.
   3． 可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制，操作容易。
   4． 據(jù)本機(jī)的轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計特點(diǎn),攪拌速度同比快約1/3（約5-7分鐘），比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約快3倍。
   5． 采用高效率馬達(dá)，傳動力佳、省電、壽命長。
   6． 本機(jī)混合槽采用高級特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式，攪 拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.
   7. 攪拌葉片亦經(jīng)耐磨鋼處理及電鍍硬鉻，耐磨性絕佳。
   8..攪拌軸采高級特殊鋼材煉制，經(jīng)數(shù)次加工處理，最后再由正常化處理，壽命最長不易斷裂。
   9. 倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護(hù)密煉室。
   10.倒料齒輪減速機(jī)，采用最新式游星式齒輪，它較一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運(yùn)轉(zhuǎn)過程能 減少磨擦損失，不同方向之相同負(fù)載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到。
    11. 本機(jī)齒輪箱之齒輪系采高級鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口高級機(jī)組精 密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝品質(zhì)優(yōu)良，不易磨損斷裂，可達(dá)最佳傳動效率, 并且低噪音,故障率極低,省電.
 
二.密煉機(jī)適用產(chǎn)品：
　　各種電子料、電纜料、色母、EVA發(fā)泡鞋底,PE+碳黑,橡膠鞋底、TPR鞋底(造粒)橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、運(yùn)動球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、油墨、電氣橡膠零件、各類汽機(jī)車橡膠制品及各式化學(xué)工業(yè)混合原料(EVA/TPR/低煙無囟料/電纜熱縮管及 填充各種金屬助劑.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
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