6.3 江南氨回收法其他應(yīng)用實(shí)例

　　這種新型的氨法技術(shù)應(yīng)用在化工領(lǐng)域則具有“以廢治廢”的特別優(yōu)勢(shì)，云南解化集團(tuán)每年產(chǎn)生大量廢棄氨水，該集團(tuán)3X75t/h+1X130t/h燃煤鍋爐還需二氧化硫治理，煙氣量為190000X3 NM3/h+322533 NM3/h，該集團(tuán)經(jīng)過多方考證選定江南氨回收法進(jìn)行煙氣脫硫治理，采用兩套脫硫系統(tǒng)和一套后續(xù)硫銨系統(tǒng)。該裝置不僅解決了解化集團(tuán)二氧化硫的污染問題，又將其排放的廢棄氨水在脫硫過程中"吃凈用光"，同時(shí)消滅了兩大污染源。在經(jīng)濟(jì)上使得解化集團(tuán)不但省去了廢液和廢氣兩大排污費(fèi)用，每年附產(chǎn)物硫酸銨化肥的銷售又為其帶來了一塊可觀的收入。該脫硫裝置可年產(chǎn)硫酸銨3.8萬噸，以每噸硫酸銨800元計(jì)算（目前市場(chǎng)上800-900元/噸），每年可產(chǎn)生銷售收入 3000多萬元。

　　目前江南公司的在建工程還有：三門峽亞能天元2X220噸鍋爐工程，煙氣量280000X2 NM3/h，采用兩套脫硫系統(tǒng)和一套后續(xù)硫銨系統(tǒng)，相當(dāng)于100MW機(jī)組；洛陽龍羽宜電4X260噸鍋爐工程，煙氣量312000X4 NM3/h，四爐五機(jī)兩個(gè)脫硫塔，一套后續(xù)硫銨系統(tǒng)，相當(dāng)于2X200MW機(jī)組。

7 副產(chǎn)品硫酸銨的質(zhì)量

　　副產(chǎn)品為農(nóng)用硫酸銨，產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)GB535-1995一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)。各項(xiàng)指標(biāo)見下表：

　　副產(chǎn)硫酸銨質(zhì)量指標(biāo)

　　項(xiàng)目 指標(biāo) 一級(jí)品指標(biāo)國(guó)標(biāo)GB535-1995 天津堿廠實(shí)際檢測(cè)結(jié)果

　　外觀 無可見機(jī)械雜質(zhì) 淺黃色晶體，無可見機(jī)械雜質(zhì)

　　氮（N）含量（以干基計(jì)）≥ 21.0 21.16

　　水分（H2O）≤ 0.3 0.07

　　游離酸（H2SO4）含量，≤ 0.05 0.03

　　注：產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果為天津堿廠江南氨回收法脫硫裝置的檢測(cè)結(jié)果。

8 江南氨回收法脫硫技術(shù)特點(diǎn)

　　8.1 完全資源化--變廢為寶、化害為利

　　江南氨回收法脫硫技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為硫酸銨化肥（也可根據(jù)電站當(dāng)?shù)氐臈l件副產(chǎn)其它產(chǎn)品），不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣二次污染，是一項(xiàng)真正意義上的將污染物全部資源化并且符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的技術(shù)。

　　8.2 脫硫副產(chǎn)物價(jià)值高

　　因?yàn)榻习狈摿蚴腔厥辗ǎ碑a(chǎn)高附加值的產(chǎn)品，可使氨增值，所以氨法脫硫的運(yùn)行費(fèi)用小，煤中含硫量愈高，運(yùn)行費(fèi)用愈低。故電廠可利用價(jià)格低廉的高硫煤，既大幅度降低發(fā)電成本，又降低了脫硫費(fèi)用，一舉兩得。原料來自于化肥產(chǎn)品又回到化肥，既不影響化肥的總量供應(yīng)又改善了國(guó)內(nèi)化肥品種的結(jié)構(gòu)。依托我國(guó)龐大的化肥工業(yè)、化害為利，同時(shí)促進(jìn)了我國(guó)煤炭、電力和化肥工業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。江南氨回收法脫硫裝置的運(yùn)行過程即是硫酸銨的生產(chǎn)過程，每吸收1噸二氧化硫需消耗0.5噸氨并可生產(chǎn)2噸硫酸銨，按照常規(guī)價(jià)格液氨2000元/噸、硫酸銨700元/噸，則煙氣中的二氧化硫體現(xiàn)了約400元/噸的價(jià)值。

　　8.3 裝置阻力小--方便鍋爐系統(tǒng)配置，節(jié)省運(yùn)行電耗

　　利用氨法脫硫的高活性，液氣比較常規(guī)濕法脫硫技術(shù)降低，脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時(shí)包括煙道等阻力脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時(shí)脫硫島的總設(shè)計(jì)阻力也僅在1250Pa左右。因此，氨法脫硫裝置可以利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)的潛力，大多無需新配增壓風(fēng)機(jī)；即便原風(fēng)機(jī)無潛力，也可適當(dāng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)改造或增加小壓頭的風(fēng)機(jī)即可。系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硫技術(shù)節(jié)電50%以上。另，循環(huán)泵的功耗降低了近70%。

　　8.4 脫硫裝置可靠--運(yùn)行方便、高效、脫硫效率高

　　氨法為氣液兩相反應(yīng)，反應(yīng)物活性強(qiáng)，具有較大的化學(xué)反應(yīng)速率，脫硫劑及脫硫產(chǎn)物皆為易溶性的物質(zhì)，裝置內(nèi)脫硫液皆為澄清的溶液無積垢無磨損。所以，氨法更容易實(shí)現(xiàn)PLC、DCS等自動(dòng)控制，操作控制簡(jiǎn)單易行；脫硫效率可穩(wěn)定在90%以上（有特別要求時(shí)可穩(wěn)定在95%以上）。其次，氨法采用了先進(jìn)的重防腐技術(shù)，并選用可靠的材料和設(shè)備，使裝置可靠性高達(dá)98.5%，日常維護(hù)量少，且節(jié)約維修費(fèi)用。

　　8.5 裝置設(shè)備占地小--便于老鍋爐改造

　　氨法脫硫裝置無需原料預(yù)處理工序，脫硫副產(chǎn)物的生產(chǎn)過程相對(duì)也較簡(jiǎn)單，裝置總配置的設(shè)備在30臺(tái)套左右；且處理量較少（每吸收1噸二氧化硫產(chǎn)生2噸的硫酸銨），設(shè)備選型無需太大。脫硫部分的設(shè)備占地與鍋爐的規(guī)模相關(guān)，75t/h-1000t/h的鍋爐占地在150m2-500m2左右；脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關(guān)，但相關(guān)系數(shù)不大，整個(gè)硫銨工序正常占地在500m2內(nèi)。與鈣法脫硫技術(shù)比較，占地節(jié)省50%以上。

　　8.6 既脫硫又脫硝--適應(yīng)環(huán)保更高要求

　　氨法脫硫的吸收劑為氨，氨對(duì)NOX同樣有吸收作用。另外脫硫過程中形成的亞硫銨對(duì)NOX還具有還原作用，所以氨法脫硫的同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)脫硝的目的，減輕溫室效應(yīng)。鈣法每處理1噸二氧化硫要排放0．7噸二氧化碳，天津堿廠環(huán)保實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)氮氧化物去除率為22.3% 。

　　8.7 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)—符合國(guó)情、適合全面推廣

　　江南氨回收法煙氣脫硫技術(shù)是擁有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硫技術(shù)，因此投資更少、從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度更有利于在我國(guó)長(zhǎng)期和全面推廣。目前在我國(guó)脫硫領(lǐng)域普遍使用的鈣法基本上都是從國(guó)外引進(jìn)，不但要支付較高的先期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)和項(xiàng)目實(shí)施時(shí)的技術(shù)使用費(fèi)，而且目前常常是多家國(guó)內(nèi)脫硫公司引進(jìn)同一種技術(shù)，這種狀態(tài)嚴(yán)重影響我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的順利實(shí)施。在2004年底國(guó)家環(huán)保局、國(guó)家發(fā)改委和中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)共同主辦的第三屆全國(guó)脫硫工程技術(shù)研討會(huì)上把"缺乏擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硫工藝技術(shù)和設(shè)備制造技術(shù)"列為脫硫行業(yè)發(fā)展中存在的首要問題。

9 結(jié)論

　　江南氨回收法煙氣脫硫技術(shù)是一項(xiàng)成熟可靠、投資少、占地小、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便、脫硫效率高、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低、完全資源化、附產(chǎn)物價(jià)值高的煙氣脫硫技術(shù)，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)保效益明顯，特別適合中國(guó)國(guó)情，很具推廣價(jià)值。目前江南公司在我國(guó)氨回收法脫硫市場(chǎng)中是唯一一家成功擁有多項(xiàng)專利技術(shù)及應(yīng)用業(yè)績(jī)的公司，隨著公司應(yīng)用業(yè)績(jī)的不斷增加，在未來全國(guó)脫硫市場(chǎng)中必將會(huì)異軍突起、成為后起之秀。

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