“這是具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)的新型鋁電解槽，是鋁電解百年多發(fā)展歷史上的一次重大技術(shù)革命。在全國推廣后，每年可為國家節(jié)省47億度電，相當于再造一個葛洲壩。”湖南晟通科技集團（下稱晟通科技）運營總監(jiān)吳珂列說。

        湖南作為有色金屬之鄉(xiāng)，鋁工業(yè)在全國長期處于十分落后狀態(tài)，沒有一家上規(guī)模和檔次的企業(yè)。鋁電解是高耗能產(chǎn)業(yè)，每噸鋁生產(chǎn)成本中，電力成本占到40%以上，但節(jié)省電力的空間也最大。近年來，晟通集團與東北大學共同承擔的國家863計劃項目“新型陰極結(jié)構(gòu)高校節(jié)能鋁電解技術(shù)與裝備開發(fā)”，改造了新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽，成為國際領先的鋁電解節(jié)能技術(shù)。目前，該項技術(shù)現(xiàn)推廣至江蘇等地，節(jié)能效果明顯。

        “公司近年來的快速發(fā)展得益于對科技研發(fā)的堅持，以掌握、創(chuàng)新行業(yè)的領先技術(shù)，使公司立于不敗之地。”晟通科技集團副總經(jīng)理鄧南方告訴記者，晟通科技通過與各高校建立“產(chǎn)學研”合作，組建了243人的集團專職研發(fā)隊伍，大大降低了原鋁生產(chǎn)過程中綜合交流電耗，3年來，晟通集團在生產(chǎn)原鋁過程中共節(jié)約標準煤量19萬余噸，相當于節(jié)電5.45億度，即湖南常德市居民全年的用電量。同時，晟通科技自主研發(fā)的低鐵低硅鋁錠，抗疲勞性極強，為大飛機用鋁材料打下了基礎。晟通科技正在建設的10萬噸鋁工業(yè)型材，將為城市輕軌、火車體等提供大斷面鋁工業(yè)型材。

        現(xiàn)在，晟通科技已形成火電、陽極、電解、鑄扎、鋁箔精加工的產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模，擁有公司申請專利40項，其中國家發(fā)明專利20項，承擔亞太七國國際合作項目和省部級科研項目14項，成為推進湖南新型工業(yè)化進程的一支重要力量。目前，集團還在積極實施國家發(fā)改委節(jié)能減排重點項目“回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電節(jié)能改造”，通過改造余熱鍋爐來最大化利用煙氣余熱建設電站，進行廢熱回收利用，每年節(jié)能量可達2萬多噸標準煤。