前言

　　我國污水處理廠的數量逐年增加，隨著污水處理廠排放標準的不斷提高和國家對節(jié)能減排工作的日益重視，為達標和節(jié)能而進行的改造工程設計將成為污水處理廠設計的主要工作。了解和學習國外污水處理廠的改造技術和經驗，有助于更好地結合污水處理廠的特點，對其實際運行進行調查分析，采取既切實可行，又經濟合理的改造措施。

　　1匈牙利南佩斯污水處理廠

　　1．1污水處理廠介紹

　　南佩斯污水處理廠始建于1966年，規(guī)模為3萬m3／d，采用高負荷活性污泥工藝，曝氣池HRT為2．5 h。污水處理廠原處理流程包括兩條分支，每條分支有8個生物反應器作為曝氣池，并聯運行。20世紀80年代初，該污水處理廠進行了擴建，新增了兩個處理流程，每個流程仍包括兩條分支，每條分支仍設8個曝氣池，污水處理廠平面布置見圖1。

　　20 世紀80年代末，匈牙利制定了更為嚴格的水質排放標準，相應推動了新的處理工藝和技術的研發(fā)。污水處理廠除了要滿足新的水質標準外，其處理水量也大幅增長，同時污泥量的增加，使污泥處理設施無法滿足需求，迫切需要改造。在這種情況下，布達佩斯城市污水公司承擔了污水處理廠的改建工程。

　　1．2改造技術

　　經過試驗研究，將原有的8個曝氣池由并聯改為串聯，而且在整個反應器的前1／4區(qū)域增設厭氧區(qū)，以獲得生物除磷的效果。原并聯流程和改造后的串聯流程示意見圖2。

　　1．3 改造效果

　　改造后的系統(tǒng)運行數據表明，SVI比較低且穩(wěn)定，約為100 mL／g。該結果與理論預測和試驗數據非常吻合，將反應器由并聯布置改為串聯布置增加了系統(tǒng)的處理階段，進而改善了污泥的沉降性能。

　　出水 CODc。的變化情況表明，系統(tǒng)的改造改善了有機物的去除效果，有機物的降解更加徹底，原系統(tǒng)出水CODc，為100 mg／L，改造后降至70 mg／L。運行過程沒有達到預期的生物除磷效果，經分析是由于微生物吸收的磷中有60％隨污泥處理上清液又回流到系統(tǒng)，通過采用投加石灰化學沉淀除磷的工藝，系統(tǒng)的除磷效果有明顯改善，但出水中磷的濃度隨著回流污泥中硝酸鹽濃度的升高而增加。

　　改造后的系統(tǒng)仍不能實現有效的硝化和除磷，還需進一步改進。

　　1．4進一步的技術改造

　　由于污水處理廠面積有限，沒有考慮擴建現有活性污泥單元，而采用能完成硝化和反硝化的生物濾池系統(tǒng)。在進水 CODc，為500 mg／L，TN為40mg／L，TP為7 mg／L的情況下，采用新工藝后，出水中CODc，為50 mg／L，TN為10 mg／L，TP為1mg／L。工藝要求反硝化段應盡可能多地利用進水中的有機碳，由于二沉池可承擔的負荷有限，硝化液回流比受到限制，工藝采用后置反硝化的布置方式，并在反硝化濾池內投加甲醇作碳源以徹底去除污水中的硝酸鹽。此外，系統(tǒng)除磷通過強化沉淀實現。

　　2美國華盛頓Blue Plains污水處理廠

　　2．1污水處理廠介紹

　　Blue Plains污水處理廠位于美國哥倫比亞區(qū)，污水流量為16．2 rn3／s，采用硝化處理工藝，工藝流程見圖3，包括預處理、初沉池、高負荷活性污泥系統(tǒng)、二級硝化活性污泥系統(tǒng)、多介質濾池和消毒處理，出水排放 Chesapeake海灣。