本實用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝方便的蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，現(xiàn)有的蝶閥中的閥體都是直接焊接在安裝座上的，閥體無法根據(jù)安裝座和安裝管道之間的豎直距離進行調(diào)節(jié)，進而安裝管道在閥體上安裝不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種安裝方便的蝶閥。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種安裝方便的蝶閥，包括閥體和位于閥體下方兩側(cè)的安裝座，兩個安裝座相互靠近的頂部一側(cè)焊接有矩型的套板，所述套板的頂部滑動連接有矩型的芯板，且兩個芯板的頂部分別焊接在閥體的底部兩側(cè)，兩個安裝座相互靠近的一側(cè)焊接有同一個弧型安裝板，所述弧型安裝板的頂部中央位置開設(shè)有第一安裝孔，且第一安裝孔的側(cè)壁上焊接有軸承，所述軸承的內(nèi)側(cè)焊接有圓型的筒體，且筒體的外側(cè)底部焊接有四個位于弧型安裝板下方的撥動桿，所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有第一齒條，且筒體的內(nèi)部水平放置有圓板，所述圓板的四周開設(shè)有與第一齒條相嚙合的第二齒條，且第二齒條和第一齒條均為弧型結(jié)構(gòu)，所述圓板的頂部中央位置焊接有連接桿，且連接桿的頂端焊接在閥體的底部。

優(yōu)選的，所述套板的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且套板的頂部開設(shè)有芯板滑動連接的第一矩型孔，所述套板的側(cè)壁上滑動連接有焊接在芯板底部的滑動板。

優(yōu)選的，所述軸承的頂部和底部分別延伸至弧型安裝板的上方和下方。

優(yōu)選的，所述筒體的頂部開設(shè)有與連接桿滑動連接的第二安裝孔。

優(yōu)選的，兩個安裝座相互遠離的頂部一側(cè)開設(shè)有安裝孔，且安裝孔的內(nèi)部放置有螺桿，所述安裝座通過螺桿固定在對應(yīng)的固定架上。

優(yōu)選的，四個撥動桿等間距水平焊接在筒體的外側(cè)，且四個撥動桿處于同一豎直軸線上。

本實用新型中，所述一種安裝方便的蝶閥中通過筒體上的撥動桿、筒體和位于弧型安裝板上的軸承相配合，工作人員轉(zhuǎn)動撥動桿，撥動桿帶動筒體在弧型安裝板上的第一安裝孔內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，通過筒體側(cè)壁上的第一齒條和圓板上的第二齒條相嚙合，且第一齒條和第二齒條均為弧型結(jié)構(gòu)，在筒體通過軸承在第一安裝孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動的過程中，筒體帶動圓板在豎直方向進行位置移動，圓板帶動連接桿在筒體頂部的第二安裝孔側(cè)壁上進行向上滑動，進而連接桿帶動閥體在豎直方向進行位置移動，直到閥體和對應(yīng)的安裝管道處于同一軸線上，便于對應(yīng)的安裝管道在閥體上進行快速安裝，本實用新型經(jīng)濟實用，閥體和安裝座之間的距離可以根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)，使得閥體和對應(yīng)的安裝管道處于同一軸線上，便于對應(yīng)的安裝管道在閥體上進行快速安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種安裝方便的蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種安裝方便的蝶閥的筒體的剖視圖。

圖中：1閥體、2安裝座、3套板、4芯板、5弧型安裝板、6軸承、7筒體、8第一齒條、9連接桿、10圓板、11第二齒條、12撥動桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種安裝方便的蝶閥，包括閥體1和位于閥體1下方兩側(cè)的安裝座2，兩個安裝座2相互靠近的頂部一側(cè)焊接有矩型的套板3，套板3的頂部滑動連接有矩型的芯板4，且兩個芯板4的頂部分別焊接在閥體1的底部兩側(cè)，兩個安裝座2相互靠近的一側(cè)焊接有同一個弧型安裝板5，弧型安裝板5的頂部中央位置開設(shè)有第一安裝孔，且第一安裝孔的側(cè)壁上焊接有軸承6，軸承6的內(nèi)側(cè)焊接有圓型的筒體7，且筒體7的外側(cè)底部焊接有四個位于弧型安裝板5下方的撥動桿12，筒體7的側(cè)壁上設(shè)有第一齒條8，且筒體7的內(nèi)部水平放置有圓板10，圓板10的四周開設(shè)有與第一齒條8相嚙合的第二齒條11，且第二齒條11和第一齒條8均為弧型結(jié)構(gòu)，圓板10的頂部中央位置焊接有連接桿9，且連接桿9的頂端焊接在閥體1的底部，連接桿9和筒體7的頂部滑動連接，套板3的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且套板3的頂部開設(shè)有芯板4滑動連接的第一矩型孔，套板3的側(cè)壁上滑動連接有焊接在芯板4底部的滑動板，軸承6的頂部和底部分別延伸至弧型安裝板5的上方和下方，筒體7為圓型結(jié)構(gòu)，且筒體1的頂部開設(shè)有與連接桿9滑動連接的第二安裝孔，兩個安裝座2相互遠離的頂部一側(cè)開設(shè)有安裝孔，且安裝孔的內(nèi)部放置有螺桿，安裝座2通過螺桿固定在對應(yīng)的固定架上，四個撥動桿12等間距水平焊接在筒體7的外側(cè)，且四個撥動桿12處于同一豎直軸線上。

本實用新型中，當(dāng)放置座1通過螺桿在對應(yīng)的固定架上固定完成后，工作人員轉(zhuǎn)動位于弧型安裝板5下方的撥動桿12，撥動桿12帶動筒體7進行轉(zhuǎn)動，筒體7通過軸承6在弧型安裝板5上的第一安裝孔內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，由于筒體7側(cè)壁上的第一齒條8和圓板10上的第二齒條11相嚙合，筒體7帶動圓板10在豎直方向進行位置移動，圓板10帶動連接桿9在筒體7頂部的第二安裝孔側(cè)壁上進行向上滑動，進而連接桿9帶動閥體1在豎直方向進行位置移動，閥體1帶動芯板4底部的滑動板在對應(yīng)的套板3內(nèi)側(cè)進行滑動，直到閥體1和對應(yīng)的安裝管道處于同一軸線上，便于對應(yīng)的安裝管道在閥體上進行快速安裝。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。