煙道蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種煙道蝶閥，包括電動裝置、閥桿、帶座外球面軸承、閥板和閥體，閥桿兩端部均設有一支座和一帶座外球面軸承；其中，一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓定位，安裝到隔熱套端面上，隔熱套安裝到該端的支座上；該端部的閥桿裝入電動裝置，電動裝置與隔熱套之間安裝有電動裝置支架；帶座外球面軸承位于電動裝置支架內(nèi)；另一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓和臺肩面定位，安裝到該端的支座上，該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母。本實用新型通過增加隔熱套，降低了電動裝置的受熱溫度；以閥桿兩端成對使用帶座外球面軸承，避免了因兩端閥桿不同軸而使閥門失效。
【專利說明】
煙道蝶閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種結構簡單的煙道用蝶閥，可以用于低壓管道氣體介質(zhì)的開關控制。在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)的通風中、環(huán)保工程的含塵熱風煙氣管道中，作為切斷氣體介質(zhì)的管道控制裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的煙道蝶閥結構為:閥體上一端裝帶座外球面軸承，另一端裝深溝軸承，帶座外球面軸承的調(diào)心能力較好，允許角度差為正負2°，而深溝軸承允許角度差僅為8'?12'。閥板的兩端裝有閥桿，閥桿以軸承支撐安裝，閥桿在軸承中轉動，帶動閥板回轉，關閉或者打開閥門。由于兩端軸承允許角度誤差不一樣，則要求兩端閥桿的同軸度精度高;如兩端閥桿的同軸度誤差超過了兩端軸承允許的角度誤差，閥桿轉動就不靈活，影響閥門的關閉，而且還會因轉動不靈活，造成電機運行的力矩大、電流大，電機易發(fā)熱；當電機的工作溫度超過規(guī)定值時，控制系統(tǒng)自動斷開電路，電機停轉，閥門不能啟閉。
[0003]煙道蝶閥的介質(zhì)是高溫氣體，高溫的熱能通過閥體、蝶板、閥桿向外傳遞，一直傳到電動裝置上，使電動裝置溫度升高，當電動裝置的工作環(huán)境溫度超過規(guī)定值時，自動控制電器停止工作。
[0004]在使用煙道蝶閥的生產(chǎn)現(xiàn)場，時常因電動裝置發(fā)熱而使閥門失效，不能正常工作。減少電動裝置的發(fā)熱成為提高煙道閥門可靠性的難關。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種新型煙道蝶閥，攻克了減少閥門電動裝置發(fā)熱的難關，解決了生產(chǎn)實際中的難題，為煙道閥門的設計與制造提供了成熟的經(jīng)驗。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):
[0007]煙道蝶閥，包括電動裝置、閥桿、帶座外球面軸承、閥板和閥體，閥板裝到閥體中，閥桿裝入閥板中，所示的閥桿兩端部分別設有一支座和一帶座外球面軸承，兩個支座安裝在閥體上；
[0008]其中，一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓定位，安裝到隔熱套端面上，隔熱套安裝到該端的支座上;該端部的閥桿裝入電動裝置，電動裝置與隔熱套之間安裝有電動裝置支架;帶座外球面軸承位于電動裝置支架內(nèi)；
[0009]另一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓和臺肩面定位，安裝到該端的支座上，該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母。
[0010]所示的閥桿與閥板之間裝有填料套與氈圈，填料套內(nèi)裝有填料。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]—、增加隔熱套，阻隔煙道中的熱量傳遞，使熱量傳遞中的面積減小后再增大，熱量向空中散發(fā)一部分后再繼續(xù)傳遞，減少了直接向電動裝置傳遞的熱量，降低了電動裝置的受熱溫度；
[0013]二、以閥桿兩端成對使用帶座外球面軸承，取代帶座外球面軸承與深溝軸承組合的創(chuàng)新設計，蝶板兩端的閥桿都用帶座外球面軸承支撐，因而軸承允許的角度誤差補償閥桿同軸度的能力增強，避免了因兩端閥桿不同軸而使閥門失效。
【附圖說明】
[0014]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]圖1是本實用新型煙道蝶閥結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型側視結構不意圖；
[0017]圖中:1、電動裝置;2、電動裝置支架;3、閥桿;4、帶座外球面軸承;5、隔熱套;6、支座;7、填料套;8、填料;9、租圈；10、閥板;11、閥體;12、軸承緊固螺母;13、閥座。
【具體實施方式】
[0018]煙道蝶閥，如圖1、圖2所示，包括電動裝置1、閥桿3、帶座外球面軸承4、閥板10和閥體11;
[0019]閥板10裝到閥體11中，閥桿3裝入閥板10中，并貫穿閥板10和閥體11，閥桿3與閥板10之間再裝上填料套7與氈圈9，填料套7內(nèi)裝有填料8;
[0020]閥桿3兩端部分別設有一支座6和帶座外球面軸承4，兩個支座安裝在閥體11上；
[0021]其中，左端的帶座外球面軸承4以閥桿外圓定位，安裝到隔熱套5端面上，隔熱套5安裝到支座上;該端部的閥桿裝入電動裝置I，電動裝置I與隔熱套5之間安裝有電動裝置支架2;帶座外球面軸承位于電動裝置支架內(nèi)；
[0022]右端的帶座外球面軸承4以閥桿外圓和臺肩面定位，安裝到右端支座上，該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母12;
[0023]實施方式的步驟如下:
[0024]1、按圖1，將閥板1裝到閥體11中；
[0025]2、兩端閥桿3裝入閥板10，再裝上填料套7;
[0026]隔熱套5裝到支座6左端上，帶座外球面軸承4左端裝到隔熱套5的端面上;然后以閥桿3外圓定位，支座6左端裝到閥體11上；
[0027]帶座外球面軸承4右端裝到支座6右端上，然后，以閥桿3右端外圓及臺肩定位，支座6右端裝到閥體11上；
[0028]裝上電動裝置支架2及電動裝置I;調(diào)試，試運行。
[0029]本實用新型工作原理:
[0030]1、增加隔熱套，減少了煙道里的熱量傳給電動裝置，降低了電動裝置的受熱溫度，提高了電動裝置工作的可靠性。
[0031]將隔熱套5裝在支座6上，就能阻隔煙道中的熱量向電動裝置I傳遞，即熱量傳到隔熱套5時，傳熱面積減小，向空中散發(fā)一部分熱量后，剩余熱量傳到面積較大的電動裝置支架2上，面積大容易向空氣中散熱，余下的熱量經(jīng)過電動裝置支架2傳遞給電動裝置，傳給電動裝置的熱量減少了，電動裝置受熱的溫度就低，能有利維持正常工作。
[0032]2、帶座外球面軸承4的允許角度誤差彌補了閥桿3的同軸度誤差，使閥板10轉動靈活，啟閉和轉動的功率小。
[0033]成對使用帶座外球面軸承，使閥門工作的可靠性提高，轉動靈活，減少電機的啟動和轉動的力矩及電流，減少電動裝置中的電機發(fā)熱，維持正常工作。降低了生產(chǎn)制造閥門的難度，增強了制造的工藝性。
[0034]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.煙道蝶閥，包括電動裝置(I)、閥桿(3)、帶座外球面軸承(4)、閥板(10)和閥體(11)，閥板(10)裝到閥體(11)中，閥桿(3)裝入閥板(10)中，其特征在于:所示的閥桿(3)兩端部分別設有一支座(6)和帶座外球面軸承(4)，兩個支座安裝在閥體(11)上； 其中，一端的帶座外球面軸承(4)以閥桿外圓定位，安裝到隔熱套(5)端面上，隔熱套(5)安裝到該端的支座上;該端部的閥桿裝入電動裝置(I)，電動裝置(I)與隔熱套(5)之間安裝有電動裝置支架(2);帶座外球面軸承位于電動裝置支架內(nèi)； 另一端的帶座外球面軸承(4)以閥桿外圓和臺肩面定位，安裝到該端的支座上，該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的煙道蝶閥，其特征在于:所示的閥桿(3)與閥板(10)之間裝有填料套(7)與氈圈(9)，填料套(7)內(nèi)裝有填料(8)。