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平流式二沉池異常問題匯總

發(fā)布時間:2019/10/5 來源:環(huán)保工程師

平流式二沉池是沉淀池的一種類型。池體平面為矩形,進口和出口分設在池子的兩端。池的長寬比不小于4,有效水深一般3~4m,池子的前部的污泥設計。平流式沉淀池沉淀效果....
平流式二沉池是沉淀池的一種類型。池體平面為矩形,進口和出口分設在池子的兩端。池的長寬比不小于4,有效水深一般3~4m,池子的前部的污泥設計。平流式沉淀池沉淀效果好,使用較廣泛,但占地面積大。常用于處理水量大于15000立方米/天的污水處理廠。

平流式二沉池有進水區(qū)、沉淀區(qū)、出水區(qū)和污泥區(qū)(積泥區(qū)和排泥區(qū))四部分組成。進水區(qū)的作用是使水流均勻分布在整個斷面上,盡可能減少擾動。沉淀區(qū)中,要降低沉淀池中水流的Re數和提高水流的Fr數,設法減少水力半徑,采用導流墻,對平流式沉淀池進行縱向分格等,均可減小水力半徑,改善水流條件。

沉淀后出水應盡量在出水區(qū)均勻流出。及時排出沉于池底的污泥是使沉淀池工作正常,保證出水水質的一項重要措施。污泥區(qū)和清水之間應該有一個緩沖區(qū),其深度可取0.3-0.5m,以減輕水流對存泥的攪動。也為存泥留有余地。

運行中平流式二沉池的異常情況及對策如下:

一、異常問題及解決對策!

一、出水帶有細小懸浮污泥顆粒

原因:

1、因短流而減少了停留時間,使絮體在沉降前即流出;

2、活性污泥過度曝氣;

3、水力超負荷;

4、因操作或水質關系產生針狀絮體。

對策:

1、減少水力負荷;

2、調整出水堰的水平,以防止產生短流;

3、投加化學絮凝劑;

4、調節(jié)曝氣池中運行的工藝,改善污泥的性質。

二、污泥塊狀上浮

污泥結塊、堆積并引起污泥解絮,泥升至表面。

對策:

1、更經常、更頻繁地從沉淀池排放污泥;

2、更換損壞的刮泥板;

3、將粘附在二沉池內壁及部件上的污泥用刮板刮去。

三、出水堰臟

原因:

因固體物積累、粘附和(或)藻類長在堰板上。

對策:

1、經常和徹底地擦洗與廢水接觸的所有表面;

2、先加氯后在擦洗。

四、污泥管道堵塞

原因:

管道中流速低,重物含量高。

對策:

1、疏通沉積的物質;

2、用水、氣等反沖堵塞的管線;

3、較經常地送污泥;

4、改進污泥管線。

五、短流

原因:

1、水力超負荷;

2、出水堰不平;

3、設備失去功能;

4、污泥或礫石過多地積累,因此減少了停留時間。

5、風的影響

對策:

1、減少流量;

2、調整出水堰水平;

3、修理或更換損壞的進泥和刮泥裝置;

4、避免風的影響;

5、去除沉積的過量固體物。

六、刮泥器扭力過大

因刮泥器上承受負荷過高所致。

對策:

1、定期放空水并檢查是否有磚、石和松動的零件卡住刮泥板;

2、及時更換損壞的環(huán)子、刮泥板等部件;

3、當二沉池表面結冰時應破冰;

4、減慢刮泥器的轉速。

七、二沉池出水溶解氧偏低或偏高

原因:

1、 活性污泥在二沉池停留時間過長,污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,導致二沉池出水中溶解氧下降。

2、吸(刮)泥機工作狀況不好,造成二沉池局部污泥不能及時回流,部分污泥在二沉池停留時間過長,污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,導致二沉池出水中溶解氧下降。

3、水溫突然升高,使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動加強,最終導致二沉池出水中溶解氧下降。

4、曝氣池進水有機負荷偏低或曝氣池充氧量偏大。

5、曝氣池混合液中毒,微生物無法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧過高。

對策:

1、加大回流污泥量,縮短停留時間。

2、及時修理吸(刮)泥機,使其恢復正常工作狀態(tài)。

3、設法延長污水在均質調節(jié)等預處理設施中的停留時間,充分利用調節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán),或通過加強預曝氣促進水分蒸發(fā)來降低溫度。

4、采取從調節(jié)池多調水,提高進水負荷的辦法,或采取減少運轉風機臺數,降低充氧量的辦法。

5、查明有毒物質的來源并予以排除。

二、運行中異?,F象匯總        (來源:環(huán)保工程師)


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