哪些電泳工藝參數(shù)會影響到電泳漆膜涂層？
    在電泳漆的涂裝過程中，都需要對工藝條件進行控制。例如前處理、電壓、電導率……等等。而上次小編已經(jīng)為大家介紹了電泳漆涂裝前處理工序，那么這次就由電泳漆生產(chǎn)廠家專員介紹一下工藝條件是否會對電泳漆膜層產(chǎn)生影響?
其實，電泳工藝條件是會對膜層產(chǎn)生影響的，因為電壓、溫度、電導率的升高，以及電泳時間的長短…等工藝條件，都會在一定的程度上對膜層產(chǎn)生影響。
下面著重講解一下幾個常見的工藝條件：
1、電壓：
在電泳操作時，極間電壓升高，會導致電場作用加強，這樣漆液中帶電粒子泳動，沉積速度加快，使用泳透力提高，膜層增厚。因此，電泳時的電壓應(yīng)根據(jù)零件形狀與大小，槽液溫度高低，所需膜的厚薄，選擇最佳電壓。
2、電導率：
電導率可以說是，電泳漆膜層質(zhì)量的一個關(guān)鍵指標。若電導率過低，容易產(chǎn)生涂膜厚度偏薄。若電導率過高，膜厚就比較容易產(chǎn)生桔皮和表面粗糙等現(xiàn)象。因此當電導率的高低不同時，必須要采用不同的電壓和槽液溫度，以此來獲得良好的膜層。
3、溫度：
在一般情況，電泳漆液的溫度都應(yīng)該按照相關(guān)的工藝標準進行嚴格控制。否則，溫度過低，就需使用較高的電壓以此來達到電泳的目的;若溫度過高，則需要進行加劇溶劑的揮發(fā)，否則不利于電導率的穩(wěn)定和控制。
4、電泳時間：
    在電泳過程中，主要以電壓的大小來控制膜層厚度，所以時間的長短會影響漆膜外觀及膜層的厚薄。例如，電泳時間過短，會導致膜層不完整，電泳時間過長，就會導致涂層膜厚過厚，因此需要根據(jù)漆液的電導率，在確定溶液溫度和電壓的前提下，選擇最佳的電泳時間，以此來確保膜層的質(zhì)量。

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