我國是電解鋁生產(chǎn)大國，據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2015年我國電解鋁產(chǎn)量3141萬噸，氧化鋁是電解鋁生產(chǎn)的主要原料，除此之外，鋁加工行業(yè)熔煉工藝煙氣粉塵也含有較高比例的氧化鋁成分，基于對氧化鋁物料性質(zhì)的分析和設(shè)計應(yīng)用經(jīng)驗，上海領(lǐng)津環(huán)境技術(shù)有限公司總結(jié)歸納了一些有關(guān)氧化鋁物料采用機(jī)械式輸送應(yīng)避免的設(shè)計誤區(qū)，供設(shè)計者和使用者參考。

螺旋輸送機(jī)是機(jī)械式物料輸送最常見的一種方式，用來輸送粉狀和粒徑較小的物料。其結(jié)構(gòu)主要包括螺旋軸、料槽和驅(qū)動裝置，廣泛應(yīng)用于建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀和粒狀粉料，如水泥、煤粉、焦粉等。


螺旋輸送機(jī)以結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、容易密閉、操作管理簡單等優(yōu)點，常為用戶或設(shè)計單位所選用，其缺點是運行阻力很大，動力消耗大，機(jī)件磨損快，運轉(zhuǎn)中應(yīng)防止堵料，否則將損壞機(jī)件。特別是在對氧化鋁粉塵進(jìn)行輸送的過程中，更是暴露出了以下問題：

1.由于粉塵物料容重小，瞬時流量較大，螺旋輸送機(jī)易產(chǎn)生膨住和堵塞現(xiàn)象。膨住后續(xù)振打和開蓋疏通，堵塞后需打開蓋板對積壓成塊的粉塵進(jìn)行清除。粉塵中氧化鋁吸濕性較強，易吸收水分使粉塵粘性增強，導(dǎo)致粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，因此需提升整套系統(tǒng)的密閉性以盡可能隔絕外界水分的影響。此外，螺旋輸送機(jī)對超載比較敏感，因此進(jìn)料應(yīng)盡量均勻，低于最高進(jìn)料量，可減少堵塞。

2.物料易進(jìn)入螺旋輸送機(jī)軸承箱，造成軸承潤滑油粘度過大，影響其滾動，甚至可能出現(xiàn)軸承抱死現(xiàn)象，產(chǎn)生噪聲與振動，使軸承過早磨損、失效，并且軸承無法正常轉(zhuǎn)動會使電機(jī)負(fù)載增大，嚴(yán)重時可出現(xiàn)燒毀的情況，因此需定期對軸承進(jìn)行清理及上油潤滑的維護(hù)工作。鑒于氧化鋁硬度較高，會加劇軸承磨損情況，除定期清理及加大潤滑外，還可考慮優(yōu)化軸承結(jié)構(gòu)以減少軸承自身磨損幾率，改進(jìn)軸承材質(zhì)以增強其抗磨性，加強對軸承的防塵密封以盡可能杜絕粉塵的進(jìn)入。

3.由于清理的緣故，螺旋輸送機(jī)上部蓋板需反復(fù)開合，鑒于蓋板剛性不足，反復(fù)開合易造成其變形，與槽體密封不良，產(chǎn)生揚塵，可對蓋板開口采用折邊設(shè)計，加強密封性。

除上述幾點外，如工作溫度等其他影響因素也需要綜合考慮。

綜上，螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、黏性大的、易結(jié)塊的粉塵，因為這些粉塵在輸送時會黏結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作，它不適用于像氧化鋁粉那樣流動性強的砂狀粉料，會使螺旋機(jī)軸部斷裂，導(dǎo)致輸灰系統(tǒng)失效。

解決好輸灰系統(tǒng)的堵塞與磨損才可減少失效的可能性，上海領(lǐng)津環(huán)境技術(shù)有限公司在接下來的工作過程中也會對此更進(jìn)一步了解、分析、總結(jié)，針對更多的情況提出相應(yīng)對策，在“優(yōu)化”這一點上走得更遠(yuǎn)、做得更多。