經(jīng)過20多年混合肥水的噴灌，基地種植的馬鈴薯、大豆、玉米、籽麻等主要作物，長勢良好，增產(chǎn)明顯，表現(xiàn)為株高且壯，籽粒增多，秸稈結(jié)實，普遍增產(chǎn)1倍～2倍。

淀粉在加工過程中會產(chǎn)生大量廢水，淀粉廢水中含有大量有機物，化學(xué)需氧量濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過10000mg/L以上，直接排放會造成河流污染和地下水污染等水污染問題。

淀粉屬于農(nóng)產(chǎn)品初級加工產(chǎn)品，利潤率低，產(chǎn)業(yè)又都集中在老、少、邊、貧困地區(qū)，而廢水處理設(shè)備的價格是淀粉生產(chǎn)設(shè)備的2倍～3倍，后期運行費用也很昂貴，單靠企業(yè)的力量很難配套建成有效的廢水處理廠。

土豆淀粉工業(yè)水發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的模式，并不適用于小型工廠和非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水，也不適用于山地、丘陵及耕地面積小且較為分散的地區(qū)。而且，廢水必須進(jìn)行分類處理和肥水化轉(zhuǎn)化，必須按照液體肥料施用方法進(jìn)行規(guī)范操作。

眼下正值秋收時節(jié)，記者跟隨國家清潔生產(chǎn)中心專家，前往馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)之一的內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市和林格爾縣調(diào)研。

調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)，為破解長期以來制約行業(yè)發(fā)展的環(huán)保瓶頸——工業(yè)廢水處理難題，土豆淀粉加工企業(yè)另辟蹊徑，將生態(tài)環(huán)保與創(chuàng)新農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟模式進(jìn)行有機結(jié)合，實現(xiàn)社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的多贏。

取之于田，還之于田

工業(yè)水灌溉出高產(chǎn)示范田

在內(nèi)蒙古華歐淀粉工業(yè)股份有限公司(以下簡稱華歐淀粉)淀粉加工區(qū)，新鮮出土的馬鈴薯在卸貨區(qū)過秤后進(jìn)入輸送管道，經(jīng)過幾級清洗去石和碎磨，篩分提取出淀粉顆粒，再經(jīng)洗滌、濃縮、脫水、干燥等一系列工藝流程，最后制成土豆淀粉成品。

“整個生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生3部分水，即洗土豆水、分離出的土豆自身水分和洗淀粉水，這些水由排水口匯入主揚送泵站和分級揚送泵站，再配比清水，通過管網(wǎng)均勻噴灌到農(nóng)田中，并適時進(jìn)行秋翻作為基肥使用?！比A歐淀粉董事長周慶鋒告訴記者，與廠區(qū)一墻之隔便是企業(yè)為生產(chǎn)配套的馬鈴薯淀粉工業(yè)水發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟示范基地，經(jīng)過20多年混合肥水的噴灌，馬鈴薯、大豆、玉米、籽麻等主要作物長勢良好，增產(chǎn)明顯，表現(xiàn)為株高且壯，籽粒增多，秸稈結(jié)實，普遍增產(chǎn)1倍～2倍。

記者進(jìn)入基地看到，目前，2.6萬畝農(nóng)田的收割工作已接近尾聲。在一片待收的馬鈴薯種植區(qū)，農(nóng)機手駕駛收獲機將一壟壟馬鈴薯從田地里翻出，然后撿拾、裝袋上車。

承包的薯農(nóng)向記者表示，今年收成不錯，畝產(chǎn)量達(dá)到2.5噸～3.5噸，相比兩噸不到的全國平均畝產(chǎn)量要增收不少。近年來，基地的薯農(nóng)嘗到了淀粉加工廢水轉(zhuǎn)化為“肥水”灌溉的甜頭，自然也引得越來越多的農(nóng)戶想加入進(jìn)來。對他們來說，水和肥都省了，基地還專設(shè)管理員負(fù)責(zé)肥水的科學(xué)精細(xì)化灌溉，收到的土豆直接拉到淀粉加工廠，省錢、省力又省心，何樂而不為。

由于土豆不適合連茬(在同一田地上連年種植相同作物的種植方式)，基地在部分農(nóng)田輪作(在同一塊地上依次種植不同的作物，以保護(hù)土壤生產(chǎn)力)上青飼玉米等作物。走近一處未收割的青飼玉米地細(xì)看，相鄰的兩塊農(nóng)田產(chǎn)出的玉米稈，論個頭和塊頭都差了一大截，引起了記者的好奇。詢問得知，原來長勢略遜一籌的是隔壁養(yǎng)牛大戶用自家牛糞施的肥。

“本來這片土壤很瘠薄，屬砂質(zhì)黃砂土，通過多年‘取之于田、還之于田’發(fā)展農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟，往昔的風(fēng)沙源現(xiàn)已成為名副其實的全區(qū)高產(chǎn)示范田?！敝軕c鋒不無驕傲地說。

背負(fù)惡名，有違規(guī)定

成本過高致污水無人處理

周慶鋒坦言，這樣一套創(chuàng)新模式也曾遭遇過不小的爭議和挑戰(zhàn)。按照2010年10月實施的《淀粉工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，對現(xiàn)有和新建淀粉加工企業(yè)水污染物排放濃度，如化學(xué)需氧量、氨氮、總氮、總磷等，都有嚴(yán)格限定要求。無疑，工業(yè)廢水灌溉農(nóng)田的做法有污灌之嫌。

國家清潔生產(chǎn)中心研究員潘涔軒告訴記者，淀粉在加工過程中會產(chǎn)生大量廢水，廢水中含有大量有機物，化學(xué)需氧量濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過10000mg/L以上，直接排放會對河流、地下水造成污染?！翱陀^來說，按現(xiàn)行COD直接排放100mg/L或間接排放300mg/L的標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)根本無法達(dá)到?！?br />
2015年，有媒體曾曝光，在馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)寧夏回族自治區(qū)固原市隆德縣，有淀粉企業(yè)非法向河流直排，導(dǎo)致下游水源地污染。有村民形容，“廢水直排進(jìn)小河，泛著白沫，兩三公里外都能聞到惡臭?！睂幭臑榇嘶ù罅庹D土豆淀粉加工企業(yè)，除要求淀粉企業(yè)上馬新的廢水處理設(shè)備外，對萬噸以下產(chǎn)能一律關(guān)停。

在此次調(diào)研中，多家淀粉加工企業(yè)也反映，廢水處理讓他們非常頭痛。目前，淀粉加工廠仍普遍存在未上污水處理設(shè)施，或建而不用等現(xiàn)象。

“馬鈴薯淀粉行業(yè)的生產(chǎn)特點，決定了缺乏切實可行的污水處理辦法?！睋?jù)一位淀粉加工企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，目前能通過環(huán)評的淀粉廢水處理方法主要有兩種，但可操作性都不強。

“第一種是生化方法，馬鈴薯加工企業(yè)都在‘三北’(東北、華北、西北)地區(qū)，生產(chǎn)季節(jié)僅在9月～11月，生產(chǎn)周期僅兩到三個月，并且氣溫低;特別是10月～11月期間，低溫都在-5℃～-15℃之間，導(dǎo)致廢水生物處理技術(shù)很難達(dá)到理想效果且成本巨大，無法穩(wěn)定運行?！边@位負(fù)責(zé)人說，第二種是物理方法，通過離心機提取蛋白，再用膜濾、超濾、納濾等方法去除雜質(zhì)?！暗矸蹖儆谵r(nóng)產(chǎn)品初級加工產(chǎn)品，利潤率低，產(chǎn)業(yè)又都集中在老、少、邊、貧困地區(qū)，而廢水處理設(shè)備的價格是淀粉生產(chǎn)設(shè)備的2倍～3倍，后期運行費用也很昂貴，單靠企業(yè)的力量很難配套建成有效的廢水處理廠。小廠寧可停產(chǎn)，也不投資?！?br />
創(chuàng)新思路，破解難題

標(biāo)準(zhǔn)化操作保障施肥效果

“污染問題制約之下，這個行業(yè)可能會‘死’，同時也直接或間接傷害到了農(nóng)戶的利益。”潘涔軒表示，特別是把馬鈴薯作為支柱性產(chǎn)業(yè)的貧困地區(qū)，還需要淀粉企業(yè)拉動馬鈴薯產(chǎn)業(yè)和地方經(jīng)濟發(fā)展。因此，當(dāng)務(wù)之急是找到破解“停產(chǎn)傷農(nóng)、加工排污”困局的方式。

“馬鈴薯淀粉加工工藝完全為物理加工，沒有添加任何化學(xué)藥劑，加工產(chǎn)生的工業(yè)水，富含氮、磷、鉀及各種有機物，經(jīng)過專門處理后非常適合農(nóng)田灌溉，改良土壤，增強地力。我國馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)土壤貧脊，干旱嚴(yán)重，馬鈴薯加工用水回灌農(nóng)田正是一種寶貴的補充。在日本、歐盟各國，馬鈴薯淀粉工業(yè)廢水轉(zhuǎn)化為液體肥料還田施肥方法，不僅是他們幾十年成功經(jīng)驗的總結(jié)，而且被納入環(huán)境管理法規(guī)中?！敝軕c鋒告訴記者，在環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)出臺之前，華歐淀粉1999年就已開始借鑒瑞典工藝，將淀粉生產(chǎn)過程中富含氮、磷、鉀的廢水，按一定劑量作為液體有機肥噴施于農(nóng)業(yè)基地，解決了馬鈴薯淀粉加工業(yè)中廢水處理的難題。

在中國馬鈴薯淀粉協(xié)會的努力下，相關(guān)專家和環(huán)保部門多次論證，2010年3月24日，環(huán)境保護(hù)部對關(guān)于“馬鈴薯淀粉工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)”的復(fù)函中提出，“建議先在有足夠消化水量的大面積平原地區(qū)開展試點，積累運行數(shù)據(jù)并開展環(huán)境影響評估”，并同意在華歐淀粉率先試點探索。

污灌之名被解除，但沒有一套科學(xué)的施用和監(jiān)管手段形同污灌。周慶鋒告訴記者，為此，他們專門建立了一套馬鈴薯淀粉工藝水施肥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對工業(yè)水儲存期限、稀釋比例、噴灌時段及時長、農(nóng)田施肥量進(jìn)行量化，同時對種植基地土壤、地下水、區(qū)域環(huán)境空氣以及農(nóng)作物進(jìn)行常態(tài)化監(jiān)測，做到有據(jù)可查。

近幾年，市縣兩級環(huán)保部門對項目相繼完成了生態(tài)評估、環(huán)境影響后評估以及土壤、農(nóng)作物監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，還田施肥的土地與相鄰的未施肥農(nóng)田相比，土壤容重、空隙度、有機質(zhì)含量、pH值等多項指標(biāo)都明顯優(yōu)化。截至目前，項目的實施未對區(qū)域環(huán)境產(chǎn)生危害，種植基地土壤、地下水、區(qū)域環(huán)境空氣均保持清潔等級，保持了原生態(tài)環(huán)境。

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廢水變肥水門檻高

大范圍推廣有待驗證

本報記者徐衛(wèi)星報道 中國馬鈴薯淀粉協(xié)會提供的數(shù)據(jù)顯示，目前，我國馬鈴薯淀粉加工已形成年加工能力260多萬噸，但產(chǎn)能利用率卻很低。2015年全年，馬鈴薯淀粉產(chǎn)量為42萬噸，產(chǎn)量達(dá)到5000噸以上的企業(yè)共22家，僅5家企業(yè)產(chǎn)量達(dá)到1萬噸及以上水平。

“近年來，由于缺乏產(chǎn)業(yè)政策、規(guī)劃，以及生產(chǎn)及市場準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)體系，造成馬鈴薯加工產(chǎn)業(yè)過度、盲目發(fā)展，小規(guī)模、低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，不正當(dāng)競爭加劇?！?國家清潔生產(chǎn)中心研究員潘涔軒指出，在馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)寧夏、甘肅、黑龍江、山西等地，以民辦投資為主的小型加工企業(yè)及作坊風(fēng)起云涌、遍地開花，各省區(qū)均有數(shù)百家。這些小型企業(yè)設(shè)備簡陋、工藝落后，出成粉率低、質(zhì)量低下，環(huán)境污染和資源浪費十分嚴(yán)重。

“土豆淀粉工業(yè)水發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的模式，并不適用于小型工廠和非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水，也不適用于山地、丘陵及耕地面積小且較為分散的地區(qū)。而且，廢水必須進(jìn)行分類處理和肥水化轉(zhuǎn)化，必須按照液體肥料施用方法進(jìn)行規(guī)范操作，如定量噴灌、滴灌等?！比A歐淀粉董事長周慶鋒進(jìn)一步解釋，這在基礎(chǔ)設(shè)施投入、管理規(guī)章上都有較為苛刻的要求。比如，在基礎(chǔ)設(shè)施投入上，不僅需要建設(shè)儲水池、多級揚送泵站、農(nóng)業(yè)灌溉管網(wǎng)及配套打井、上電、噴灌系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，同時還要對儲水池進(jìn)行防滲透處理。此外，基地要按1.5畝/噸～2畝/噸淀粉土地進(jìn)行配置，基地風(fēng)險企業(yè)可控，由企業(yè)承包經(jīng)營可行。在管理方面，要有適時、適量、適作物噴灌的技術(shù)規(guī)范及嚴(yán)格的操作管理，同時持續(xù)對土壤、地下水、大氣、作物生長情況進(jìn)行嚴(yán)格跟蹤監(jiān)測及安全性狀評價。

“馬鈴薯淀粉加工副產(chǎn)物資源化利用和清潔生產(chǎn)，是農(nóng)產(chǎn)品加工的發(fā)展趨勢，也是必由之路。將馬鈴薯淀粉分離汁水提取蛋白后，可以轉(zhuǎn)化為有機肥水;將清洗水消毒殺菌和沉淀除渣后，也可以變?yōu)橛袡C肥水還田，關(guān)鍵是如何確保農(nóng)田和地下水的安全?！迸虽管帍娬{(diào)，“馬鈴薯淀粉廢水轉(zhuǎn)化為肥水能否大范圍推廣還有待驗證。但應(yīng)該肯定的是，淘汰落后產(chǎn)能、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是大勢所趨，未來馬鈴薯淀粉行業(yè)格局將向規(guī)模化、綠色化轉(zhuǎn)變。”周慶鋒希望，這套模式能幫助更多企業(yè)破解制約的瓶頸，引領(lǐng)行業(yè)健康發(fā)展。

小貼士

馬鈴薯，俗稱土豆。因其耐寒、耐旱、耐瘠薄，種植方便，在貧困地區(qū)扮演著“救命豆糧”“金豆豆”等重要角色。在全國592個貧困縣中，有549個以馬鈴薯為主要作物。同時，馬鈴薯作為我國小麥、水稻、玉米三大主糧的補充，又事關(guān)國家糧食安全。

作為馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略的托底環(huán)節(jié)，淀粉加工不僅能消化那些個頭小、薯形差、外銷難的馬鈴薯，還克服了鮮薯不耐儲存、難以長距離運輸?shù)入y題。