在我們地埋式垃圾站中液壓系統(tǒng)工作的過程中間，液壓油的泄漏是我們所不能忽視的一個(gè)問題。

在我們現(xiàn)代高科技下設(shè)計(jì)生產(chǎn)的液壓控制系統(tǒng)是相當(dāng)?shù)木艿模倪\(yùn)轉(zhuǎn)的速度、工作的性能、響應(yīng)、精確度與整個(gè)系統(tǒng)的密封性是緊密相連的。密封工作做的不好，會(huì)直接導(dǎo)致液壓系統(tǒng)裝置的泄漏，使整個(gè)地埋式垃圾站設(shè)備無(wú)法正常的使用或者是設(shè)備直接失效。

 液壓系統(tǒng)的泄漏分為兩種：

一是，設(shè)備的液壓油在整個(gè)液壓系統(tǒng)的內(nèi)部通過不是工作過程所經(jīng)過的通道由高壓力腔流到了低壓力腔的這個(gè)現(xiàn)象我們稱為內(nèi)部泄漏。

二是，設(shè)備內(nèi)的液壓油由系統(tǒng)的內(nèi)部流到了系統(tǒng)外，這樣的我們稱為外部泄漏。

地埋式垃圾站中液壓系統(tǒng)泄漏不同的方式，我們也可以細(xì)分為一下幾種：

1、在設(shè)備的工作過程中，液壓的元件很多的配合面都不能采取密封件，只能采用縫隙密封，而縫隙內(nèi)的液壓油在兩端壓力差的作用下，流動(dòng)而產(chǎn)生的泄漏我們稱為縫隙泄漏。

2、在我們?cè)O(shè)備液壓元件的結(jié)合的地方，由于表面的粗糙使得兩個(gè)表面不可能各個(gè)點(diǎn)都緊密的聯(lián)系在一起，因此在兩個(gè)表面相接觸的地方就形成了大小不一的孔隙，這樣產(chǎn)生的泄漏我們稱為多孔隙泄漏。

3、在設(shè)備的工作過程中間，具有粘性的液壓油會(huì)在固體的表面粘附一層液體，當(dāng)粘附的液體的層面過高的時(shí)候，就會(huì)形成液滴產(chǎn)生泄漏或者是在工作的過程中活塞桿伸縮的時(shí)候被密封圈刮落，就形成了我們說的粘附泄漏。

4、在我們?cè)O(shè)備的過程中間，如果我們?cè)O(shè)備的轉(zhuǎn)軸的密封的表面如若有螺旋形狀的加工痕跡的時(shí)候，液壓油會(huì)在我們?cè)O(shè)備轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)力的作用下沿著螺旋形的痕跡而流動(dòng)，若是螺旋方向與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是一致的時(shí)候，出現(xiàn)的泄漏就是動(dòng)力泄漏。

 從上敘我們總結(jié)造成液壓設(shè)備泄漏的幾個(gè)因素就是：工作壓力、工作溫度、液壓油的清潔度、密封裝置的性能、液壓元件加工的精度以及設(shè)備的維護(hù)狀況。

地埋式垃圾站設(shè)備泄漏所帶來(lái)的危害：

液壓油的泄漏給設(shè)備自身帶來(lái)的危害是，嚴(yán)重影響液壓泵、控制閥的工作性能，會(huì)使得我們?cè)O(shè)備的整個(gè)壓力的下降、各個(gè)動(dòng)作速度的減慢、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度不穩(wěn)定、進(jìn)而導(dǎo)致我們的設(shè)備控制系統(tǒng)是失靈或者各個(gè)動(dòng)作之間的程序的錯(cuò)亂。

液壓油的泄漏會(huì)使我們整個(gè)液壓系統(tǒng)發(fā)熱，元件效率的降低，增加能耗。

泄漏本身就能使我們的液壓油浪費(fèi)，油耗加大，設(shè)備的使用費(fèi)用也增加了。

油液的泄漏，污染環(huán)境的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)的隱患。

為了有效的控制液壓油泄漏的發(fā)生，我們務(wù)必采用優(yōu)質(zhì)的液壓元件，務(wù)必使得液壓元件的固定的結(jié)合面不得產(chǎn)生任何的泄漏。

在地埋式垃圾站中液壓系統(tǒng)泄漏預(yù)防方面，我們也需要做到以下幾點(diǎn)：

控制整個(gè)設(shè)備的工作壓力的范圍、控制好整個(gè)液壓系統(tǒng)的溫度、保持我們液壓油的清潔度、選用優(yōu)質(zhì)的密封裝置、加強(qiáng)我們?nèi)粘５臋z查以及維護(hù)。