一、明膠生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)

明膠生產(chǎn)是以動(dòng)物骨骼為主要原料，其工藝可簡(jiǎn)述為：骨?！帷怂崴础撝摇嘶宜础?中和→退酸水洗→提膠→清膠→板式蒸發(fā)器→長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)→粉碎包裝。其中浸酸工序產(chǎn)生的浸酸水中含有大量的磷，與石灰中和后產(chǎn)生副產(chǎn)品磷化鈣，中和后的廢水排往廢水處理車間。

明膠生產(chǎn)廢水具有以下特點(diǎn)：

（1）廢水中主要含有骨粒中的動(dòng)物油脂和蛋白質(zhì)，這是構(gòu)成廢水中COD的主要物質(zhì)，其COD大致在 3000mg/L，另外其中氨氮的含量為70mg/L，而實(shí)際總氮達(dá)到160mg/L左右，pH值在11左右。

（2）廢水中含有大量的石灰渣、骨渣，其SS最高達(dá)1300mg/L；廢水中還含有少量的磷酸根，其與鈣質(zhì)容易產(chǎn)生磷化鈣沉淀，污泥的處理難度大。

（3）廢水含油量大且多以乳狀油存在，而乳狀油通過隔油及沉淀是很難完全去除的。生化系統(tǒng)很難對(duì)油降解，如不進(jìn)行分離就會(huì)增加后續(xù)生化處理的難度。

（4）廢水排放水質(zhì)水量波動(dòng)性大，其中浸灰車間排放的廢水堿性高，pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，污染物主要以動(dòng)物蛋白及動(dòng)物油為主；磷鈣合成車間排放的廢水COD為5000～8000mg/L，pH值在3左右；煮膠車間排放的廢水呈中性，COD較高，在1.2萬～2.4萬mg/L，其中的污染物質(zhì)以動(dòng)物膠為主，較難降解。

二、青海明膠公司明膠生產(chǎn)廢水處理工藝設(shè)計(jì)

青海明膠股份有限公司位于青海省西寧市，年產(chǎn)4500噸明膠。該公司的廢水處理設(shè)施原設(shè)計(jì)為3000噸/年排放廢水，2008年進(jìn)行擴(kuò)建及技改后加大了回用水量，目前的排水量在1.5萬噸/天左右，其中經(jīng)初步處理后的回用水量約為1萬噸/天，外排水5000噸/天左右，每天排放的絕干泥在20噸左右。

該工程在初沉池前的設(shè)施的處理量為1.5萬噸/天，后繼1#二沉池、氣浮池、生化池等處理單元處理量為6000 噸/天。其明膠廢水水質(zhì)及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)見表1，明膠生產(chǎn)廢水處理工藝流程見下圖。

1、格柵

格柵主要是去除少量的生活垃圾以及車間流失的大顆粒骨素等。明膠生產(chǎn)廢水處理廠格柵采用LF-W-LX900，柵片間距5mm。格柵池尺寸為3.0×1.0×1.5（m）。

2、預(yù)沉集水池

明膠生產(chǎn)廢水處理含渣量大，預(yù)沉所沉淀的廢水污泥比重較大，其中有部分顆粒較大的骨素，其主要為生產(chǎn)過程流失的半成品，可進(jìn)行回收。預(yù)沉集水池尺寸為 16×21×4.5（m），有效容積為448m3。配套泵吸式行車吸泥機(jī)。經(jīng)預(yù)沉后廢水通過泵提升入初沉池。

3、初沉池

初沉池尺寸為Ф28×4（m），有效容積為2462m3，鋼混結(jié)構(gòu)，水力停留時(shí)間為4小時(shí)。新配套1臺(tái)橋式行車雙邊驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)。

4、1#二沉池

初沉池廢水分流，其中9000噸/天左右流入1#沉淀池。輻流沉淀池尺寸為φ20×4（m）。配套全橋式雙邊驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)1臺(tái)。沉淀下來污泥由泵打入污泥干化場(chǎng)。沉淀后廢水自流入回用水池，回用于生產(chǎn)。

5、2#二沉池

輻流沉淀池尺寸為φ17×4m。配套全橋式雙邊驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)一臺(tái)，沉淀下來污泥由泵打入污泥干化場(chǎng)。

6、氣浮池

氣浮池主要去除廢水中的油，保證后續(xù)生化處理單元的處理效果。氣浮采用渦凹?xì)飧?，氣浮池尺寸?14×2×3（m）。污泥排放至干化場(chǎng)。氣浮系統(tǒng)投加硫酸、PAC、PAM。