現(xiàn)今的高技術(shù)紙機(jī)已經(jīng)可以達(dá)到2000 m/min的車速，或者更高，在紙機(jī)連續(xù)的運(yùn)行過程中，干網(wǎng)的透氣性對(duì)紙張質(zhì)量和生產(chǎn)效率非常重要，要確保其長時(shí)間保持最佳性能，最好的辦法就是使用高壓清洗機(jī)對(duì)織物進(jìn)行連續(xù)不斷的清洗。

干網(wǎng)上污垢的形成及危害

在紙機(jī)的連續(xù)循環(huán)運(yùn)行過程中，干網(wǎng)、烘缸上的黑色沉積物質(zhì)越來越多，嚴(yán)重地堵塞了干網(wǎng)網(wǎng)孔，黏附在缸面、輥面等，影響到干網(wǎng)的透氣性，并導(dǎo)致紙張水分橫幅不均、造成生產(chǎn)纏缸斷紙及紙病，當(dāng)濕紙傳送出壓榨區(qū)進(jìn)入干燥部后，這些具有熱塑性的膠黏物在烘缸的高溫作用下就會(huì)逐漸軟化熔融，黏附在干網(wǎng)與烘缸表面，并且紙機(jī)生產(chǎn)中又會(huì)產(chǎn)生灰塵、紙毛、油污等物質(zhì)吸附在干網(wǎng)上。時(shí)間一長，黏附物就會(huì)越積越多，黏附在干網(wǎng)表面上的臟物在網(wǎng)與缸面的相互擠壓作用下就會(huì)進(jìn)入干網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)，導(dǎo)致網(wǎng)孔堵塞，從而影響了干網(wǎng)的透氣性；黏附于烘缸表面的黏著物也較易在缸面結(jié)塊，導(dǎo)致烘缸表面局部變得凹凸不平，紙頁在烘缸表面出現(xiàn)類似鼓泡狀的紙病，而結(jié)塊體還會(huì)影響烘缸的熱傳導(dǎo)率，增加蒸汽的消耗等。

目前清洗干網(wǎng)的幾種方式

1.人工手持高壓水槍清洗干網(wǎng)

人工手持高壓水槍清洗軋輥的方式，清洗效果差，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗的連續(xù)性差，但使用成本低廉，操作方便，現(xiàn)在東莞造紙廠，茂名新華造紙廠，中山造紙廠，高州市造紙廠，江門造紙廠，潮州市造紙廠，惠州造紙廠都在廣泛使用。

2.采用大流量的高壓清洗機(jī)，清洗支架實(shí)行高壓清洗噴頭全方位布置

大流量的高壓清洗機(jī)設(shè)備價(jià)格較高，清洗支架實(shí)行高壓清洗噴頭全方位布置這種方式清洗效果好，效率高，很短時(shí)間內(nèi)就可以把干網(wǎng)清洗干凈，沒有任何遺漏和死角，但是設(shè)備運(yùn)行成本（水量和電量）消耗較大。

3.采用小流量的高壓清洗機(jī)，安裝高壓清洗噴頭的移動(dòng)支架

采用移動(dòng)支架的清洗模式，設(shè)備運(yùn)行功率較小，雖然效率沒有高壓清洗噴頭全方位布置的清洗模式效率高，但成本可節(jié)省很多