反滲透除鹽裝置(RO)自20世紀(jì)80年代起已在發(fā)電廠得到越來越廣泛的應(yīng)用。它的使用極大地延長了傳統(tǒng)離子交換設(shè)備的再生周期，減少了酸堿的排放量，有利于節(jié)約水資源及改善環(huán)境。在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜可能被無機(jī)污垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上，將會(huì)引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降。如何防止或減緩反滲透膜污染，延長膜的使用壽命，提高膜的清洗效果已成為當(dāng)前的研究課題之一。運(yùn)行注意事項(xiàng)在日常運(yùn)行中提出了以下要求：1)機(jī)械過濾器定期反洗。反洗時(shí)進(jìn)行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后，靜置10 min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透，這樣既減少了切換過濾器對出水水質(zhì)的沖擊，又節(jié)約了大量反洗用水。2)定期檢查，及時(shí)更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染。3)高壓泵入口壓力應(yīng)大于0.05 MPa，防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。4)停用的反滲透膜應(yīng)定期低壓沖洗，應(yīng)做到每班沖洗一次。如停運(yùn)時(shí)間大于7天，應(yīng)采用0.5%~1%的亞硫酸氫鈉或0.5%~1%的甲醛溶液對反滲透膜進(jìn)行保護(hù)。并應(yīng)及時(shí)檢測保護(hù)液。