設(shè)計概述

2.1、水簾噴漆房主要承擔(dān)貴公司產(chǎn)品四周表面的噴涂作業(yè)，本著先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，充分考慮產(chǎn)品的特點(diǎn)，積極采用先進(jìn)成熟的工藝和設(shè)備，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。

2.2、設(shè)計中貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)，勞動安全衛(wèi)生方面的政策法規(guī)，整個工程達(dá)到國家規(guī)定的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

涂裝作業(yè)安全性方面符合：

GB6514－1995 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝工藝安全及其通風(fēng)凈化》

GB14444－2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》

涂裝作業(yè)衛(wèi)生性方面符合GBZ1－2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。

環(huán)保方面符合GB16297－1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、GB12348－90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。

電氣設(shè)計符合G50058－1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》。

2.3、噴漆室為閉端式結(jié)構(gòu)，采用側(cè)抽風(fēng)的氣流組織形式，具有噴漆時通風(fēng)、空氣凈化、漆霧廢氣治理功能。

2.4、需噴漆作業(yè)工件放置在輸送平車上，進(jìn)出水簾噴漆室由人工進(jìn)行推運(yùn)輸送。

2.5、對于易產(chǎn)生噪聲的各種涂裝配套設(shè)備，采用防噪聲措施，使車間內(nèi)噪聲控制在85dB（A）以下。

2.6、生產(chǎn)線為全新設(shè)備，設(shè)計時充分考慮節(jié)約建造成本及運(yùn)行成本，設(shè)備以國內(nèi)材料為主，關(guān)鍵電器零件選用進(jìn)口產(chǎn)品，以保證設(shè)備的整體性能和可靠性，噴、烘室內(nèi)所有電氣元件均防爆。

2.7、設(shè)置可靠的安全保護(hù)措施，并按有關(guān)規(guī)定涂安全警示色和標(biāo)志。在噴漆室內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報警器，在壓力控制方面采用雙重雙點(diǎn)控制方式，以防誤操作或意外事故造成設(shè)備損壞或人身傷亡。