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幾種主要污泥脫水設(shè)備選型

發(fā)布時間:2013年2月22日 來源:浙江麗水凱達環(huán)保設(shè)備有限公司

幾種主要污泥脫水設(shè)備選型 污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥,既使經(jīng)過濃縮及消化處理,含水率仍高達96 %以上,體積很大,難以消納處置,必須經(jīng)過脫....

幾種主要污泥脫水設(shè)備選型 

       污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥,既使經(jīng)過濃縮及消化處理,含水率仍高達96 %以上,體積很大,難以消納處置,必須經(jīng)過脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的占地面積。 

  一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。脫水機的種類很多,按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。本文就國內(nèi)污水處理廠經(jīng)常選用的壓濾機(包括帶式壓濾機及板框式壓濾機)和離心式脫水機的工作原理、設(shè)備選型時需重點考慮的問題以及維護運行成本等作一簡要介紹。 

1. 帶式壓濾脫水機

  帶式壓濾脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細水擠壓出來,獲得含固量較高的泥餅,從而實現(xiàn)污泥脫水。 

  一般帶式壓濾脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。選型時主要考慮: 

    (l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點,同時還應考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
    (2)
輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶的張緊系統(tǒng)。一般有電動或氣動形式。濾帶張力一般控制在 0.30.7MPa,常用值為05MPa;因為調(diào)偏系統(tǒng)和張緊系統(tǒng)的工作環(huán)境較差,其持久穩(wěn)定運行、轉(zhuǎn)動軸潤滑、系統(tǒng)防腐等是主要的難點。
    (3)
帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種特定的污泥都存在一個最佳的帶速控制范圍,在該范圍內(nèi),脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力,又能得到高質(zhì)量的泥餅。 

 2. 離心式脫水機 

  離心脫水機主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)生的離心力也較大,被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出,液體則由堰流口溢流排至轉(zhuǎn)載外,匯集后排出脫水機。

  離心脫水機最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂,轉(zhuǎn)轂的直徑越大,脫水處理能力越大,但制造及運行成本都相當高。轉(zhuǎn)載的長度越長,污泥的含固率就越高,處理效果越好,但技術(shù)、加工等難度較大。使用過程中,轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個重要的控制參數(shù),控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速,使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗,是離心脫水機運行好壞的關(guān)鍵。新型離心脫水機螺旋外緣大多噴涂碳化鎢涂層或做成裝配塊,以便更換,裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢。 

  離心脫水機具有自動化程度高、處理能力大、占地面積小等特點。離心脫水機操作是在全封閉的環(huán)境中進行,脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在,也沒有惡臭氣味,可以大大改善運行人員的工作環(huán)境,因而受到業(yè)界人士的青睞。 

3. 板框式壓濾脫水機 

  板框廂式壓濾機是通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達到脫水目的。它主要由凹人式濾板、液壓閉合系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及光電保護裝置等構(gòu)成。設(shè)備選型時,應考慮以下幾個方面: 

    (1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率最高,可達 35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是首選方案。
    (2)
濾板的材質(zhì)。
    (3)
濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。
    (4)
濾板的移動方式。要求可以通過液壓裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。
    (5)
濾布振動裝置,以使濾餅易于脫落。

        與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機最大的缺點是占地面積較大,同時,由于板框式壓濾機為間斷式運行,效率低,操作間環(huán)境較差。為了適應了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,新型壓濾機通過PLC系統(tǒng)控制,可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自動運行方式,其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成,大減輕了工人勞動強度。 

4. 小結(jié) 

  根據(jù)以上比較分析,不同的污水處理廠在作污泥脫水方究選擇時,應從處理規(guī)模、污泥特性、運行狀況、人員素質(zhì)、對泥餅的要求以及資金、成本等幾個方面綜合考慮,才能作出相對合理的選擇。

 


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