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蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理

發(fā)布時間:2013年2月1日 來源:

安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,....

安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。

蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應注意使管路中介質的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。蒸汽介質閥門一定要倒著安裝,配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機構,這樣執(zhí)行機構里便可以充滿冷凝器,起到保護膜片的作用。延長使用壽命。

蒸汽減壓閥在安裝使用時,應把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異?,F(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。

減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能。

安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米。

一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。

減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調壓范圍誤差為±5%~10%。

故障排除

閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動;產(chǎn)生原因:

1、閥芯被異物卡在;

2、閥桿、推桿卡??;

3、進液管道堵塞

排除方法:

1、重新拆裝排除異物

2、重新調整;

3、疏通

閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動;產(chǎn)生原因:

1、設定彈簧剛度太大

2、閥口徑過大

3、閥前壓力過高,減壓比過大

排除方法:

1、更換彈簧

2、更換較小口徑

3、閥前壓:閥后壓超過10:1應2級降壓

閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動;產(chǎn)生原因:

1、設定彈簧剛度太小

2、閥口徑過小

3、減壓比過小

排除方法:

1、更換彈簧

2、更換較大口徑

3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應提高閥前壓

閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動作產(chǎn)生原因:

1、設定彈簧剛度太小

2、閥芯被異物卡在;

3、閥桿、推桿卡住;

4、閥芯、閥座損壞,泄漏量過大5、閥口徑過大

排除方法;

1、更換彈簧

2、重新拆裝

3、重新調整

4、重新研磨或更換

5、更換較小口徑

閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動作產(chǎn)生原因:

1、設定彈簧剛度太大

2、閥口徑太小

3、閥芯、閥桿、推桿等卡死

排除方法:

1、更換彈簧

2、更換較大口徑

3、排除卡死原因,重新調整

閥后壓或閥前壓波動過于頻繁產(chǎn)生原因:

1、閥口徑過大

2執(zhí)行機構模室容量太小

排除方法:

1、選擇適當?shù)拈y口徑

2、在進液管道內增設阻尼器


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