在印刷生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生高色度的油墨廢水，這種廢水的主要特點是水量小，但濃度非常高，廢水間歇性排放，水質(zhì)水量隨時間變化較大，給廢水工程設(shè)計，運行管理增加困難。印刷油墨廢水處理方法很多，有物化法，生物法等，而實際水處理工程常常是多種方法結(jié)合，已取得最佳效果。

印刷廢水處理流程如下：

一、工藝流程

二、工藝特點

設(shè)備運行穩(wěn)定：對于印刷企業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備都是連續(xù)運行的。而作為與生產(chǎn)相配套的水處理設(shè)備，這點尤為重要。本系統(tǒng)設(shè)備均采用PLC控制，減少人為干預(yù)因素。使設(shè)備故障率降到最低，保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運行。

出水水質(zhì)優(yōu)：針對印刷生產(chǎn)工藝用水特質(zhì)。本系統(tǒng)出水濁度＜1NTU，懸浮物＜10mg/l，色度＜20倍。完全滿足生產(chǎn)用水的要求。

運行費用低：平均噸水處理費用為：1.80-2.50元，低于自來水的取水費。

占地面積小：是傳統(tǒng)的加藥混凝沉淀工藝占地面積的2/3。

操作簡單：本設(shè)備采用集成化控制系統(tǒng)，避免異地操作的發(fā)生，操作簡便易行。

杜絕無機鹽：此系統(tǒng)回用比例設(shè)置合理，回用水可循環(huán)使用，完全消除無機鹽積累對生產(chǎn)造成的產(chǎn)品品質(zhì)問題。

三、印刷企業(yè)應(yīng)提高管理的措施

采用現(xiàn)代管理方法，提高環(huán)境管理水平和生產(chǎn)管理水平，減少刷料進(jìn)入廢水的量，采取有效措施，回收部分刷料；積極采用清潔生產(chǎn)工藝和技術(shù)，嚴(yán)格控制其生產(chǎn)過程中的用水量、排水量和產(chǎn)污量。進(jìn)一步合理用水，壓縮用水，加強廢水處理后回用，綜合利用和回收刷料、助劑，減少廢水及其污刷物的排放量，減輕污水處理設(shè)施的負(fù)荷。