電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰（CN）-廢水和酸堿廢水外，重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。多數(shù)廢水為含鉻（Cr）、鎳（Ni）、含鎘（Cd）、銅（Cu）、鋅（Zn）廢水，而含金（Au）和銀（Ag）貴重金屬?gòu)U水直接回收。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝>清潔生產(chǎn)工藝、總量控制階段，但是進(jìn)步的資源回收利用和閉路循環(huán)將是發(fā)展的主要方向。所以現(xiàn)所提出的微濾+反滲透處理回收電鍍廢水技術(shù)，將會(huì)被更多企業(yè)采用。

　　1.概述

　　電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。為提高鍍件的質(zhì)量,電鍍生產(chǎn)中使用的電鍍添加劑種類和數(shù)量越來(lái)越多,成分也越來(lái)越復(fù)雜,這些添加劑含有與重金屬離子絡(luò)合作用較強(qiáng)的成分,如:酒石酸、EDTA、焦磷酸鹽、檸檬酸和氨等,在采用傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水過(guò)程中,重金屬離子就不能完全形成氫氧化物沉淀,其中的重金屬離子含量極容易超過(guò)國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。以本公司設(shè)計(jì)施工的上海世界知名拉鏈電鍍廠，電鍍廢水采用雙膜法深度處理里回用實(shí)現(xiàn)零排放，取得經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益的雙重收益為案例，論證雙膜法工藝的優(yōu)異。

　　2.工藝流程

　　3.前段傳統(tǒng)工藝說(shuō)明

　　3.1化學(xué)沉淀對(duì)高濃金屬處理

　　本案例工藝前段處理采用傳統(tǒng)電鍍重金屬?gòu)U水基本治理技術(shù)?；瘜W(xué)沉淀法，是使廢水中呈溶解狀態(tài)的金屬離子，轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒蛘呷芙舛群艿偷慕饘倩衔铮▔A性條件下氫氧化物沉淀法和硫化物沉淀法等。此法可以處理高濃金屬離子，但是不能夠?qū)ξ⒘侩x子進(jìn)行去除。隨著環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，僅靠化學(xué)沉淀不能夠讓廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，尤其是銅離子和磷經(jīng)常超標(biāo)，考慮到經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益所以增設(shè)了后續(xù)雙膜深度處理工藝，全部廢水分質(zhì)回用實(shí)現(xiàn)零排放。

　　3.1.1中和沉淀法

　　在含重金屬的廢水中加入堿提高廢水的PH值，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物絮凝體沉淀加以分離。中和沉淀法操作中需要注意以下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)廢水中含有的金屬離子情況，控制合適的pH值。（2）當(dāng)廢水中含有兩性金屬時(shí)，pH值高會(huì)出現(xiàn)再溶解，因此要嚴(yán)格控制pH值，實(shí)行分段沉淀；（3）廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植酸等，可與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過(guò)預(yù)處理；（4）有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。通過(guò)大量試驗(yàn)與實(shí)際運(yùn)行，此工藝在車間廢水排放變化較大情況時(shí)，處理水銅離子經(jīng)常超過(guò)0.5mg/l一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重時(shí)候會(huì)接近5mg/l。

　　3.1.2硫化物沉淀法

　　為了強(qiáng)化銅處理效果，也試驗(yàn)加入硫化物藥劑，使廢水中重金屬離子生成硫化物更好的沉淀除去。與中和沉淀法相比，S2-與Cu2+形成CuS具備更低的溶度積，難溶于水不溶于稀鹽酸。但是形成金屬硫化物單質(zhì)細(xì)小不容易沉淀，需要投加絮凝劑或者助凝劑。并且硫化物投加不能過(guò)量，否則遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。

　　3.2氧化還原處理

　　3.2.1化學(xué)還原法

　　電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr（OH）3沉淀分離去除。其治理原理簡(jiǎn)單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。

　　3.2.2化學(xué)氧化法

　　氧化法是投加強(qiáng)氧化劑對(duì)污染物氧化處理，例如破氰、投加漂水降低COD方法。

　　3.3吸附法

　　利用吸附法處理電鍍重金屬?gòu)U水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等。活性炭裝備簡(jiǎn)單，在廢水治理中應(yīng)用最廣泛，但活性炭再生效率低，運(yùn)行時(shí)間短極容易失效，更換成本更是昂貴，且活性炭處理水質(zhì)很難達(dá)到回用要求，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)都困難?；钚蕴繉?duì)有機(jī)物的吸附能力很強(qiáng)，但是對(duì)金屬吸附效率低、速度慢、飽和容積小。以本拉鏈廠電鍍廢水工程為例，原工藝進(jìn)水銅離子小于1mg/l，水量700立方米/天，出水0.2mg/l，吸附量490g，如此僅能有效運(yùn)行一個(gè)月，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有設(shè)計(jì)再生裝置失效后更換。活性炭共2個(gè)塔、每個(gè)8噸，這樣更換一次費(fèi)用就是16萬(wàn)，如此之高很少有工廠能夠接受，同時(shí)因環(huán)保指標(biāo)提高及政策要求很快更換為雙膜，實(shí)現(xiàn)零排放。