工藝簡介

 
　　油田采出水中含有原油、各種鹽類、有機物、無機物、微生物、各類化學添加劑等，污染成分復(fù)雜，處理難度大。油田采出水主要有回注、達標排放、回用（熱采鍋爐回用水）三種出路。根據(jù)不同油田采出水的最終用途，我公司開發(fā)出了不同的組合處理工藝與設(shè)備，為油田廢水的治理提出有效解決方案。

　　過濾系統(tǒng)設(shè)備是回注水處理工藝的技術(shù)核心，由于油類在濾料中容易累積、板結(jié)，使得濾料污染嚴重，出水水質(zhì)不穩(wěn)定。我公司研制開發(fā)了濾料體外循環(huán)搓洗的核桃殼過濾器，大大改善了濾料的使用效果，延長了使用壽命。
 

    工藝流程

  
    工藝特點

 
    ① 整個水處理系統(tǒng)先進可靠，操作管理簡單方便。

    ② 利用大罐沉降、粗?；?、氣浮、體外循環(huán)再生核桃殼過濾的組合工藝，輔助以壓力流程或密閉重力流程，可以有效保證回注水的水質(zhì)。

    ③ 過濾器采用具較強吸附能力的、經(jīng)特殊加工篩選的核桃殼為過濾介質(zhì)，濾料可反洗再生，化學性能穩(wěn)定，抗壓能力強，硬度高，耐磨性好，親水性好，吸附截污能力強，抗油浸，濾料比重略大于水，反洗再生方便。

    ④ 采用濾前、濾后水反沖洗和采用濾料循環(huán)泵進行罐外循環(huán)搓洗，較其他方式（如氣洗、藥洗、加熱等）效果更好。

    ⑤ 核桃殼濾料使用壽命長，再生無需借助蒸汽和化學藥劑，運行成本低。

    ⑥ 過濾器前設(shè)置必要的預(yù)處理工藝，即斜管隔油罐和沉降罐，可有效防止過濾器發(fā)生“灌腸”或“中毒”事故。