摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，水污染現(xiàn)象越加嚴(yán)重。加強(qiáng)污水的處理是每個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)應(yīng)該做好的事情，鋼廠也不例外。文章主要是以鋼廠的污水處理技術(shù)為主線進(jìn)行了論述，先是分析了鋼廠污水的處理技術(shù)發(fā)展，然后分析了目前較為現(xiàn)代化的兩種處理技術(shù)。


關(guān)鍵詞：鋼廠；污水；現(xiàn)代處理；技術(shù)

提高鋼廠的污水處理是減少水污染、維持生態(tài)平衡的重要途徑。同時(shí)也是當(dāng)前鋼廠面臨的重要課題。在我國現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，鋼廠應(yīng)當(dāng)重視利用先進(jìn)的污水處理技術(shù)，并結(jié)合自身的生產(chǎn)狀況積極探索出一套科學(xué)、完善的污水處理體系，從而促進(jìn)鋼廠的可持續(xù)發(fā)展，緩解我國環(huán)境危機(jī)。

1鋼廠污水的處理技術(shù)發(fā)展

鋼廠主要是高溫的狀態(tài)下生產(chǎn)鋼鐵。與此同時(shí)，廢水會(huì)不斷蒸發(fā)，其中的有機(jī)物、無機(jī)鹽就會(huì)逐漸增多。比如說Mn、硫酸鹽等物質(zhì)。如果不經(jīng)過處理就直接排放，不僅破壞生態(tài)平衡，還會(huì)給人們的身體健康造成危害。另外，在生產(chǎn)過程中，污水中的鹽分一般是無法去除的，之后會(huì)再次循環(huán)。

周而復(fù)始，就會(huì)影響鋼廠的設(shè)備質(zhì)量。以往，我國鋼廠的污水處理方法比較簡單、傳統(tǒng)，主要是依靠沉淀池、澄清池、過濾池進(jìn)行處理。顯然這種傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)并不能夠徹底消解無水中的鹽類。近年來，我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也加快了鋼廠污水處理技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。經(jīng)過不斷的實(shí)踐和探索，比較現(xiàn)代化的處理技術(shù)被研發(fā)出來。

鋼廠污水的現(xiàn)代化處理技術(shù)主要包括兩大類：一是超濾+反滲透。二是多介質(zhì)過濾+反滲透。兩種方法各有優(yōu)劣，鋼廠應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際，選擇合適的處理技術(shù)，以此保證處理過的污水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，從而減少水污染問題。

2鋼廠污水的現(xiàn)代化處理技術(shù)分析

2.1“超濾+反滲透”處理工藝

“超濾+反滲透”處理工藝的優(yōu)勢(shì)在于能夠保證鋼廠生產(chǎn)設(shè)備的正常，不會(huì)影響正常生產(chǎn)。最重要的是經(jīng)過處理的污水各項(xiàng)指標(biāo)比較接近標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。其主要處理流程為：從進(jìn)水池，流經(jīng)提升泵低到高效清潔池，而后經(jīng)過反洗池，流經(jīng)增壓泵低到中間水池，之后經(jīng)過過濾和反滲透最終完成處理。

所謂“超濾”是指按照分子量的大小進(jìn)行物質(zhì)顆粒的分離。一般超濾膜的孔徑小于0.1微米。水、溶解固體等小分子量的物質(zhì)可以透過該膜，而懸浮顆粒、高分子量有機(jī)物則會(huì)被過濾去除。超濾具有全自動(dòng)、藥劑用量少、去除率高的優(yōu)點(diǎn)。

一般超濾裝置包括四個(gè)部分：超濾裝置、氣洗與反洗、化學(xué)清洗、殺菌劑投加系統(tǒng)。反洗清洗主要是將濾過的水從出水口向濃縮口沖洗，除去沉積層。同時(shí)為了避免出現(xiàn)厚沉積層的出現(xiàn)，需要定期、反復(fù)地進(jìn)行反洗。在此過程中濾過的水會(huì)被加壓“反向”通過系統(tǒng)，可以通過投加過氧化物來提高清洗效果。而化學(xué)清洗主要是指選擇NaOH、NaClo、酸等消毒劑進(jìn)行化學(xué)清洗，以恢復(fù)系統(tǒng)原有的過濾作用。殺菌劑的選擇則需要根據(jù)污水類型選擇。

而反滲透則是指反自然的滲透過程。自然滲透是指濃度高向濃度低的溶液中滲透，當(dāng)達(dá)到滲透平衡時(shí)繼續(xù)施加壓力，溶劑便會(huì)按照與原來不同的方向進(jìn)行滲透。這種現(xiàn)象就稱之為反滲透。在鋼廠污水中應(yīng)用反滲透主要是在施加壓力的狀況下，使污水中的鹽類離子遠(yuǎn)離滲透膜，從而使膜孔流出純水，達(dá)到除鹽目的。

在去除有機(jī)物時(shí)，則是按照篩分機(jī)理，消除細(xì)菌和病毒。反滲透裝置一般是由滲透元件和壓力容器組成，反滲透膜包括醋酸纖維膜、芳香族聚酰胺膜等多種類型。壓力容器包括管式、螺旋卷式等。比如螺旋卷式復(fù)合膜反滲透器具有結(jié)構(gòu)緊湊、膜面積大的優(yōu)勢(shì)，但是容易造成堵塞。鋼廠在選擇滲透膜時(shí)也需要根據(jù)實(shí)際的污水需要。

例如某鋼廠在應(yīng)用該技術(shù)時(shí)還進(jìn)行了四個(gè)方面的創(chuàng)新。一是優(yōu)化超濾系統(tǒng)控制參數(shù)，成功解決了超濾系統(tǒng)頻繁待機(jī)問題。二是在處理冶金工業(yè)廢水過程中，超濾預(yù)處理系統(tǒng)采用粉末活性碳和石灰乳聯(lián)合應(yīng)用投加，保證了超濾出水水質(zhì)滿足反滲透的進(jìn)水要求。三是優(yōu)化藥劑配比，消除保安過濾器的濾芯污堵，延長了反滲透的化學(xué)清洗周期。四是對(duì)水源的pH值進(jìn)行調(diào)整，有效提高反滲透產(chǎn)水的水質(zhì)，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。

總的來說，“超濾+反滲透”處理工藝是比較適合鋼廠污水的現(xiàn)代化處理技術(shù)。鋼廠應(yīng)正確看待這種技術(shù)，并將其充分應(yīng)用到污水的處理中，為我國環(huán)境保護(hù)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

2.2“介質(zhì)過濾+反滲透”處理工藝

“介質(zhì)過濾+反滲透”處理工藝的主要流程是先在格柵間進(jìn)行沉沙，之后再流經(jīng)提升泵進(jìn)入反洗池。然后流經(jīng)增壓泵進(jìn)入中間水池，最后經(jīng)過多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾處理，流經(jīng)高壓泵進(jìn)入反滲透。相比于“超濾+反滲透”處理工藝，其流程是比較相似的，不同的是過濾環(huán)節(jié)。

多介質(zhì)過濾是一種無石英砂濾料和無煙煤濾料組合而成的過濾系統(tǒng)。在實(shí)際的使用中，多介質(zhì)過濾還包括其他介質(zhì)。相比于傳統(tǒng)的過濾方式，多介質(zhì)過濾更加精密、高效，既能過濾懸浮物，也能夠提高污水的清潔度。多介質(zhì)過濾器由過濾體、閥門等組成。

在該構(gòu)造中一般含有六個(gè)閥門，主要是氣洗、出水、排水、進(jìn)水等。同時(shí)多介質(zhì)過濾系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間可以自行設(shè)定，并通過自動(dòng)控制裝置進(jìn)行操作。而之所以將活性炭過濾應(yīng)用在多介質(zhì)過濾中是為了提高過濾效果?；钚蕴磕軌蛭借F離子、有機(jī)物等物質(zhì)。

況且活性碳的價(jià)格比較低廉，結(jié)合多介質(zhì)過濾器共同使用能夠大大提高污水處理質(zhì)量。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，活性炭過濾裝置也可以通過自動(dòng)控制方式實(shí)現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)主要是由反洗、排水閥、進(jìn)水閥等部分組成。同樣活性炭的過濾周期和時(shí)間也可以設(shè)定。或者是通過污水程度決定清洗時(shí)間。“多介質(zhì)過濾+反滲透”與“超濾+反滲透”的反滲透原理相同。

另外，在“多介質(zhì)過濾+反滲透”的處理系統(tǒng)中，可以根據(jù)流量、檢測壓力確定藥量、時(shí)間等參數(shù)。總的來說，無論是何種現(xiàn)代化處理工藝，鋼廠都應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身的生產(chǎn)實(shí)際，創(chuàng)新或優(yōu)化處理系統(tǒng)，以保證污水處理的效果，從而減少水污染現(xiàn)象。

3結(jié)束語

綜上所述，經(jīng)過深度處理的污水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)，并減少環(huán)境污染。各大鋼廠應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識(shí)到進(jìn)行污水處理的重要性，并結(jié)合現(xiàn)代化的處理技術(shù)和狀況，創(chuàng)建一套科學(xué)、合理的污水處理體系，以促進(jìn)鋼廠的長久發(fā)展，并最終推動(dòng)我國污水技術(shù)的發(fā)展和革新。

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