在我們地埋式垃圾站中液壓系統(tǒng)工作的過程中間，液壓油的泄漏是我們所不能忽視的一個問題。

在我們現(xiàn)代高科技下設(shè)計生產(chǎn)的液壓控制系統(tǒng)是相當(dāng)?shù)木艿模倪\轉(zhuǎn)的速度、工作的性能、響應(yīng)、精確度與整個系統(tǒng)的密封性是緊密相連的。密封工作做的不好，會直接導(dǎo)致液壓系統(tǒng)裝置的泄漏，使整個地埋式垃圾站設(shè)備無法正常的使用或者是設(shè)備直接失效。

 液壓系統(tǒng)的泄漏分為兩種：

一是，設(shè)備的液壓油在整個液壓系統(tǒng)的內(nèi)部通過不是工作過程所經(jīng)過的通道由高壓力腔流到了低壓力腔的這個現(xiàn)象我們稱為內(nèi)部泄漏。

二是，設(shè)備內(nèi)的液壓油由系統(tǒng)的內(nèi)部流到了系統(tǒng)外，這樣的我們稱為外部泄漏。

地埋式垃圾站中液壓系統(tǒng)泄漏不同的方式，我們也可以細分為一下幾種：

1、在設(shè)備的工作過程中，液壓的元件很多的配合面都不能采取密封件，只能采用縫隙密封，而縫隙內(nèi)的液壓油在兩端壓力差的作用下，流動而產(chǎn)生的泄漏我們稱為縫隙泄漏。

2、在我們設(shè)備液壓元件的結(jié)合的地方，由于表面的粗糙使得兩個表面不可能各個點都緊密的聯(lián)系在一起，因此在兩個表面相接觸的地方就形成了大小不一的孔隙，這樣產(chǎn)生的泄漏我們稱為多孔隙泄漏。

3、在設(shè)備的工作過程中間，具有粘性的液壓油會在固體的表面粘附一層液體，當(dāng)粘附的液體的層面過高的時候，就會形成液滴產(chǎn)生泄漏或者是在工作的過程中活塞桿伸縮的時候被密封圈刮落，就形成了我們說的粘附泄漏。

4、在我們設(shè)備的過程中間，如果我們設(shè)備的轉(zhuǎn)軸的密封的表面如若有螺旋形狀的加工痕跡的時候，液壓油會在我們設(shè)備轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)力的作用下沿著螺旋形的痕跡而流動，若是螺旋方向與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向是一致的時候，出現(xiàn)的泄漏就是動力泄漏。

 從上敘我們總結(jié)造成液壓設(shè)備泄漏的幾個因素就是：工作壓力、工作溫度、液壓油的清潔度、密封裝置的性能、液壓元件加工的精度以及設(shè)備的維護狀況。

地埋式垃圾站設(shè)備泄漏所帶來的危害：

液壓油的泄漏給設(shè)備自身帶來的危害是，嚴重影響液壓泵、控制閥的工作性能，會使得我們設(shè)備的整個壓力的下降、各個動作速度的減慢、執(zhí)行機構(gòu)的速度不穩(wěn)定、進而導(dǎo)致我們的設(shè)備控制系統(tǒng)是失靈或者各個動作之間的程序的錯亂。

液壓油的泄漏會使我們整個液壓系統(tǒng)發(fā)熱，元件效率的降低，增加能耗。

泄漏本身就能使我們的液壓油浪費，油耗加大，設(shè)備的使用費用也增加了。

油液的泄漏，污染環(huán)境的同時也會產(chǎn)生火災(zāi)的隱患。

為了有效的控制液壓油泄漏的發(fā)生，我們務(wù)必采用優(yōu)質(zhì)的液壓元件，務(wù)必使得液壓元件的固定的結(jié)合面不得產(chǎn)生任何的泄漏。

在地埋式垃圾站中液壓系統(tǒng)泄漏預(yù)防方面，我們也需要做到以下幾點：

控制整個設(shè)備的工作壓力的范圍、控制好整個液壓系統(tǒng)的溫度、保持我們液壓油的清潔度、選用優(yōu)質(zhì)的密封裝置、加強我們?nèi)粘５臋z查以及維護。