徐州市某造紙廠主要以石灰法蒸煮麥草制漿(60%)和回收廢舊紙板為原料生產(chǎn)高強(qiáng)瓦楞原紙，年生產(chǎn)能力8萬(wàn)t，每日產(chǎn)造紙廢水約12000m3。治污工程采用水解酸化一好氧曝氣工藝，工程投產(chǎn)驗(yàn)收后，由承建單位實(shí)行市場(chǎng)化代運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)了廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。該廠榮獲2001年度“江蘇省環(huán)保先進(jìn)企業(yè)”稱號(hào)，處理達(dá)標(biāo)廢水40%回用于生產(chǎn)，60%外排用于農(nóng)業(yè)灌溉。

1 廢水來(lái)源與性質(zhì)

造紙廢水主要由石灰蒸煮黃液、濃縮廢水及紙機(jī)水構(gòu)成。水中含有大量木質(zhì)素、半纖維素、硅化合物等難降解物質(zhì)，COD。中膠體、超膠體所占比重較大，其BODJCOD值僅為0.3左右，可生化性較差。

2 污水處理站概況

2.1 水量、水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

該廠日產(chǎn)污水約12000m3，故污水處理站設(shè)計(jì)日處理能力為15 000 m3。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表l。


2.3 污水處理站主要處理單元及工藝參數(shù)

2.3.1 預(yù)處理部分

格柵、纖維回收及初沉池構(gòu)成整個(gè)污水處理站的預(yù)處理部分。格柵主要為攔截一些大塊的飄浮物，以防堵塞后續(xù)的處理設(shè)備。錐網(wǎng)纖維回收主要為回收生產(chǎn)過(guò)程中流失的大量紙漿纖維而設(shè)置，回收紙漿可用泵送回生產(chǎn)車間用于造紙。這樣可以大大減輕后續(xù)處理負(fù)荷.還可以直接增加經(jīng)濟(jì)效益。初沉池主要為沉淀一些大顆粒的泥沙等懸浮顆粒。其有效容積約2 000 m ，有效水力停留時(shí)間約4 h。

2.3.2 水解酸化池

水解酸化工序主要是針對(duì)造紙廢水可生化性較差而設(shè)置的，它集沉淀、吸附、網(wǎng)捕和生物絮凝等物理化學(xué)過(guò)程及水解、酸化、甲烷化等生物降解功能于一體。能將廢水中難降解的大分子有機(jī)化合物分解為易于生物降解的小分子化合物，提高廢水的可生化性，使它們易于被好氧微生物氧化分解 成熟的水解污泥呈黑色顆粒狀，其質(zhì)量濃度約為25 g˙L-1，水解池有效池容約6 000 m3，水力停留時(shí)間約12 h.COD0，BOD5，SS去除率分別達(dá)到35%，20%，75%。

2.3.3 曝氣池——二沉池

曝氣采用推流式曝氣，水溫10～30℃ ，pH值7.5左右，P(污泥)約3 500 mg˙L-1，單位污泥濃度的BOD5污泥負(fù)荷為0.22 kg˙(kg˙d)-1曝氣池總體積約10 000 m3，水力停留時(shí)間20 h左右。曝氣機(jī)械采用射流器單元曝氣系統(tǒng)，具有節(jié)能，管理方便，充氧效率高和抑制污泥膨脹等明顯優(yōu)點(diǎn)。由于上述水解池的預(yù)處理作用，使得本級(jí)COD0去除率最高可達(dá)85%左右。

二沉池與曝氣池配套，共6組，為平流式結(jié)構(gòu)。有效容積約2 000 m3，有效水力停留時(shí)間約3 h.水力表面負(fù)荷為0.57 m3 m-2˙h-1。曝氣池混合液在此絮凝沉淀，實(shí)現(xiàn)泥水分離。沉淀污泥通過(guò)污泥回流泵送到曝氣池人口處，剩余活性污泥部分排入水解酸化池.部分排人濃縮池處理。

2.3.4 接觸氧化池

有效池容約950 m3，水力停留時(shí)間近2 h，內(nèi)置玻璃鋼硬質(zhì)蜂窩填料，生物接觸氧化對(duì)二沉池出水進(jìn)一步生化處理，采用與曝氣池相同的曝氣方法，以提供微生物所需氧量。生物膜上的微生物對(duì)有機(jī)物進(jìn)一步加以降解.對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的緩沖能力.去除效果穩(wěn)定。

2.3.5 化學(xué)絮凝—— 接觸沉淀

考慮到嚴(yán)冬季節(jié)或高負(fù)荷沖擊時(shí)對(duì)處理效率的影響，為進(jìn)一步去除可溶性COD0，設(shè)置了化學(xué)絮凝工序，通過(guò)投加適量的PAC及PAM.可使出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。在正常情況下，一般無(wú)須加藥。接觸沉淀池與生物接觸氧化池及化學(xué)絮凝配套，內(nèi)置填料有效高度0.75 m，過(guò)濾面積400 m2，濾速小于0.8 m˙h-1。接觸氧化池內(nèi)脫落的生物膜及加藥絮凝體在此沉淀.不易沉淀的較輕懸浮物被濾料截留，沉淀污泥用泵送至污泥濃縮池。接觸沉淀池運(yùn)行周期為24 h。

2.3.6 污泥濃縮池一污泥干化場(chǎng)

本系統(tǒng)主要由初沉池污泥、水解池污泥、曝氣池剩余活性污泥、接觸沉淀池內(nèi)污泥構(gòu)成。這些污泥在濃縮池濃縮后用泵送至污泥干化床脫水后外運(yùn)，濃縮池上清液及干化床濾液均用泵提升至初沉池。

3 運(yùn)行效果

該工程于1998年8月份通過(guò)驗(yàn)收.至今運(yùn)行穩(wěn)定。在預(yù)處理p(COD0)，p(BOD5)，p(SS)，pH值進(jìn)水分別為2 865，948，2 362，7.32時(shí)，對(duì)各單元出水進(jìn)行檢驗(yàn).其結(jié)果取均值列于表2經(jīng)計(jì)算，COD0，BOD5，SS總?cè)コ史謩e為91.5%，93.8% .97.5%。

4 工程經(jīng)驗(yàn)

(1)冬季水溫低于10℃時(shí)，曝氣池泡沫較大，給操作管理帶來(lái)不便。此時(shí)，需投加適量的PAC及PAM，以保證出水達(dá)標(biāo)排放。由于加藥時(shí)絮凝污泥較多。容易造成接觸沉淀池堵塞，因此，在接觸氧化池及接觸沉淀池之間增設(shè)加藥沉淀池及排泥設(shè)備。

(2)目前接觸沉淀池只用水進(jìn)行反沖洗，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，效果不理想，宜設(shè)計(jì)為氣水反沖方式，以方便運(yùn)行管理。

(3)污泥干化床的干化效果受外界環(huán)境因素影響較大，有時(shí)不能滿足生產(chǎn)需要，宜采用機(jī)械脫水系統(tǒng)，以徹底解決污泥問(wèn)題。

5 結(jié)論

(1)針對(duì)石灰法造紙廢水可生化性差的特點(diǎn)，工程采用了無(wú)動(dòng)力消耗的水解酸化工藝作為好氧處理的預(yù)處理工序，節(jié)約了能耗，減少了污泥產(chǎn)量，使污水處理運(yùn)行費(fèi)用低廉，不加藥時(shí)僅0.55元˙m-3，加藥時(shí)為0.9元˙m-3，工程采用磚混結(jié)構(gòu)，投資省，噸水投資僅500元˙m-3。

(2)實(shí)行市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)，充分發(fā)揮環(huán)保企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與管理優(yōu)勢(shì)，是保證水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的重要舉措。