6）  尾氣吹系統(tǒng)

　　多級(jí)除塵裝置保證系統(tǒng)排煙達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　半干法處理，減小系統(tǒng)的用水量，整體焚燒工藝不產(chǎn)生污水。

　　布袋除塵器保護(hù)裝置，防止煙氣高溫?fù)p壞布袋。

　　除塵器粉塵密封收集，防止粉塵產(chǎn)生二次污染。

　　袋式除塵器采用分箱清灰，清灰時(shí)逐箱隔離輪換進(jìn)行，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)，擴(kuò)大除塵器的范圍，提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

　　7）  電氣控制系統(tǒng)

　　本系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種運(yùn)行方式。

　　系統(tǒng)安裝了顯示儀表和工藝流程模擬屏,用以顯示設(shè)備的工作狀態(tài),使操作人員在控制室內(nèi)就能了解廢物的處理過(guò)程.提供計(jì)算機(jī)+PLC全自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)焚燒系統(tǒng)運(yùn)行工藝流程的演示及控制,大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,克服人為因素對(duì)數(shù)據(jù)指標(biāo)的影響.本控制系統(tǒng)上應(yīng)用PLC,很大程度上提高了焚燒系統(tǒng)的自控水平.PLC具有邏輯控制、定時(shí)控制、技術(shù)控制、步進(jìn)控制、數(shù)據(jù)處理、回路控制、通訊聯(lián)網(wǎng)、監(jiān)控及停電記憶、故診斷等功能.在實(shí)現(xiàn)控制任務(wù)時(shí),PLC具有很高的靈活性和通用性;自診斷功能保證了PLC控制系統(tǒng)的工作安全性;良好的花莖適應(yīng)性使其應(yīng)用于較惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng);具有友好的用戶界面,使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單.本系統(tǒng)具有過(guò)流、過(guò)載以及誤操作等安全保護(hù)裝置.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),系統(tǒng)發(fā)出聲、光報(bào)警,并發(fā)出連鎖指令,切斷用電設(shè)備的電源,待異常解除后重新起動(dòng)運(yùn)行.本系統(tǒng)具有多點(diǎn)煙氣溫度和系統(tǒng)負(fù)壓等實(shí)時(shí)監(jiān)控功能.溫度:回轉(zhuǎn)窯和二燃室分別安裝了溫度檢測(cè)元件,用以控制燃燒器的運(yùn)行;在換熱器煙道上、水換熱器循環(huán)水進(jìn)出口、空氣換熱器風(fēng)進(jìn)出口都設(shè)置了溫度測(cè)點(diǎn),用以控制運(yùn)行狀態(tài)、保護(hù)設(shè)備的 況在設(shè)計(jì)范圍內(nèi).在布袋除塵器前安裝溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)將信號(hào)模擬量送入變頻調(diào)速器,經(jīng)過(guò)PI調(diào)節(jié)控制堿液泵的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)堿液量,保證布袋除塵器溫度趨于恒定.負(fù)壓:在爐內(nèi)設(shè)有負(fù)壓測(cè)點(diǎn),用以時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)負(fù)壓值(10Pa~20Pa)，并經(jīng)過(guò)PI調(diào)節(jié)控制引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保證爐內(nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài)。系統(tǒng)溫度、負(fù)壓的數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶的要求對(duì)監(jiān)控值進(jìn)行顯示和打印。系統(tǒng)設(shè)有報(bào)警裝置，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出聲、光報(bào)警，發(fā)出連鎖指令切斷用電設(shè)備的電源，待異常解除，重新啟動(dòng)。

　　3焚燒處理的關(guān)鍵技術(shù)

　　3.  1防止二惡英的措施

　　對(duì)于二惡英的防止，一方面通過(guò)溫度連續(xù)自動(dòng)控制，抑制其生成、防止再合成。二惡英為多苯有機(jī)化合物，它是含氯塑料等物質(zhì)在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的。二惡英氣體在700攝氏度以上分解，煙氣在400~250攝氏度時(shí)又有少量合成。根據(jù)此特性，在本系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，煙氣在1100攝氏度左右（二燃室中）停留時(shí)間大于2秒，使二惡英完全分解；為減少二惡英的低溫合成，二燃室后采用換熱器使煙氣從1100攝氏度迅速降至200攝氏度以下。另一方面，在布袋除塵器前設(shè)活性炭吸附段，將生辰的二惡英吸附在活性炭上，再經(jīng)過(guò)布袋除塵器去除。

　　3.  2防止二次污染的措施

　　灰渣  回轉(zhuǎn)窯和二燃室在燃燒過(guò)程中會(huì)形成灰渣，因這部分灰渣經(jīng)過(guò)了高溫焚燒，采用一般填埋處置既可；其它灰固化填埋。大氣  采用噴霧干燥塔+活性炭吸附+布袋除塵使煙氣中的二惡英、重金屬、粉塵及酸性氣體達(dá)到《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484-2001）排放；煙氣  系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行，無(wú)煙氣外溢，工作環(huán)境清潔。噪音  鼓、引風(fēng)機(jī)等噪音大的設(shè)備配有消音器、隔音設(shè)備，并在基礎(chǔ)處理及安裝時(shí)采取減震措施；建議設(shè)備間、控制室、值班室墻面采用吸聲材料，減少噪音對(duì)人員的損害。達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）II類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求；污水  系統(tǒng)尾氣采用半干法處理，不產(chǎn)生廢水，洗桶水入焚燒。熱污染  回轉(zhuǎn)窯、二燃室、換熱器、噴霧吸收塔、布袋除塵器、熱風(fēng)管道及煙道均采用隔熱、保溫措施，使其表面溫度低于60攝氏度，用以減少熱損失、防燙，避免熱污染。

　　3.3 安全措施

　　防爆裝置

　　焚燒爐在焚燒過(guò)程中因操作不當(dāng)，有可能產(chǎn)生****（氣體體積突然膨脹），因此在爐體上裝有防爆門(mén)，定壓排放。焚燒爐設(shè)有防爆門(mén)，防爆壓力2000 Pa，防止?fàn)t內(nèi)爆燃沖擊爐體，使?fàn)t體損壞。

　　電氣保護(hù)裝置

自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝有停電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、線路故障報(bào)警和誤操作等安全保護(hù)裝置；所有電氣設(shè)備均設(shè)有接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性。焚燒現(xiàn)場(chǎng)建議雙路供電，以防止停電后煙氣外溢。

　　防燙保護(hù) 

　　爐體、余熱鍋爐、噴淋吸收塔、布袋除塵器等設(shè)備，以及煙道均采用隔熱保溫等措施使設(shè)備的外表溫度控制在60攝氏度以下，避免燙傷。系統(tǒng)中有些部件設(shè)有備用，防止因某設(shè)備突然損壞，造成整套系統(tǒng)被迫停機(jī)，產(chǎn)生二次污染。被焚燒物中含有病菌及肌體，廢物采用密閉運(yùn)輸、儲(chǔ)存，操作人員不直接接觸；廢物上料及出灰采用半自動(dòng)化，操作人員遠(yuǎn)離焚燒爐。焚燒爐內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證爐內(nèi)物料焚燒完全；布袋除塵器前溫度監(jiān)控，使煙氣不超溫，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。檢修部位均設(shè)有檢修門(mén)，方便操作并保證人員安全。上料提升機(jī)減速機(jī)設(shè)有過(guò)載保護(hù)，并可調(diào)；焚燒爐溫度、布袋前無(wú)度設(shè)有超溫報(bào)警。

　　4. 4防腐措施

　　根據(jù)物料的化學(xué)成分，物料在焚燒后的煙氣中含有粉塵、HCL、NOX、水蒸氣等復(fù)雜組分，酸堿交替，冷熱交替，干濕交替，腐蝕與磨損并存，設(shè)備必須承受多種多樣的物理化學(xué)溫度和機(jī)械負(fù)荷，特被是其中HCL是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的主體。因此，設(shè)備的防腐直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命。防腐措施如下：耐火爐襯：回轉(zhuǎn)窯和二燃室用抗腐蝕耐火材料砌筑而成。煙道：在高溫段連接各設(shè)備的煙道均采用耐酸耐火澆筑材料作為煙道內(nèi)襯，外包普通鋼板。低溫段控制煙氣溫度在露點(diǎn)以上，防止煙氣結(jié)露。引風(fēng)機(jī)采用耐腐蝕材料。換熱器采用耐腐蝕材料，控制壁溫在煙氣露點(diǎn)以上，防止低溫腐蝕。噴霧吸收設(shè)備內(nèi)噴過(guò)量堿霧，使內(nèi)部為堿性，防止腐蝕。布袋出塵器內(nèi)部支架為不銹鋼材料，濾料采用耐腐蝕、耐高溫、抗水化性好材料引豐機(jī)外耐腐蝕、耐高溫豐機(jī)，內(nèi)部葉片采用不銹鋼材料。

　　3.5維修操作平臺(tái)及采樣孔

　　本系統(tǒng)在設(shè)備需要調(diào)節(jié)、檢修處設(shè)有平臺(tái)，便于操作和維修。在煙囪上設(shè)永久采樣孔（GB/T16157）以及相應(yīng)的采樣平臺(tái)、爬梯等。

　　4結(jié)語(yǔ)

　　420kg/h醫(yī)療廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯處理技術(shù)所提供的設(shè)備處理效率高、可靠性高；煙氣凈化采用半干式和干式相結(jié)合的工藝，設(shè)備流程簡(jiǎn)潔、不止緊湊、占地少；操作自動(dòng)、人工相結(jié)合，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度；維修管理費(fèi)用低。值得在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。