?。ㄒ唬┯布渲?/p>

　　本系統(tǒng)由1個(gè)工程師站、1個(gè)操作員站、1個(gè)I/O站和過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò)組成，并通過(guò)以太網(wǎng)和車(chē)間主任的管理計(jì)算機(jī)相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程查詢(xún)遙控。工程師站內(nèi)裝有組態(tài)軟件平臺(tái)可完成修改參數(shù)和系統(tǒng)維護(hù)的任務(wù)；操作員站是操作人員完成生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控管理的平臺(tái)；I/O站完成整個(gè)工業(yè)過(guò)程的實(shí)施監(jiān)控，由主控卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、 I/O卡、供電單元等組成，為了確保系統(tǒng)的可靠性，主控卡件、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡為冗余配置。

　　備有SP243X主控制卡2個(gè)；SP313 4路模擬量信號(hào)輸入卡30個(gè)；SP322 4路模擬量輸出卡3個(gè)；SP363 7路觸點(diǎn)型開(kāi)關(guān)量輸入卡8個(gè)；SP364 7路繼電器輸出卡10個(gè)?？偣矒碛蠥I信號(hào)108個(gè)；AO信號(hào)8個(gè)；DI信號(hào)40個(gè)；DO信號(hào)50個(gè)。

　?。ǘ┚W(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

圖2 污水處理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

　　（三）軟件組態(tài)

　　1．人機(jī)界面

　　顯示數(shù)據(jù)總貌、各檢測(cè)點(diǎn)歷史曲線(xiàn)、各工序工藝流程圖以及現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)閥門(mén)狀態(tài)等畫(huà)面，并設(shè)置了不同的權(quán)限以保證系統(tǒng)的安全性。

　　2．報(bào)表

　　于8:30、16:30、0:30時(shí)出班報(bào)，形式為：顯示當(dāng)前班溫度、流量的整點(diǎn)數(shù)據(jù)，流量累計(jì)，閥門(mén)開(kāi)、關(guān)時(shí)刻記錄，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；每月出月報(bào)，形式為：以每天為記錄單位，顯示流量的日均值（每日各正點(diǎn)記錄之和/24），月累計(jì)值，溫度的日均值（每日各正點(diǎn)記錄之和/24），同時(shí)能輸入其它數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯。

　　3．SBR反應(yīng)池閥門(mén)控制：如圖3所示。

圖3 閥門(mén)控制算法流程圖

　　4．SBR反應(yīng)池閥門(mén)狀態(tài)報(bào)警：

　　如果曝氣池中的閥門(mén)出現(xiàn)故障而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，就會(huì)使污水在無(wú)充分降解的情況下排入下一道工序，無(wú)法達(dá)到污水凈化的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，造成較大損失，所以借助于智能閥門(mén)的反饋信號(hào)設(shè)計(jì)出閥門(mén)報(bào)警程序，以便發(fā)生故障后及時(shí)處理，減少損失。

　　報(bào)警定義為：閥門(mén)開(kāi)啟/關(guān)閉動(dòng)作后，12秒內(nèi)無(wú)反饋信號(hào)便視為閥門(mén)故障，用聲光報(bào)警方式提醒維護(hù)人員前去排除故障恢復(fù)生產(chǎn)。

　　三、結(jié)束語(yǔ)

　　在浙大中控JX300X系統(tǒng)投入使用以來(lái)，其穩(wěn)定性以及人機(jī)界面的友好和豐富的控制功能均比原來(lái)的控制系統(tǒng)提高很多，得到了工藝人員和自控維護(hù)人員的好評(píng)，為實(shí)現(xiàn)污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和周邊環(huán)境的改善提供了保障。但在這期間也發(fā)現(xiàn)了某些問(wèn)題，以期在資金以及后期維護(hù)手段跟上的時(shí)候進(jìn)行對(duì)此進(jìn)一步的完善。其一，在線(xiàn)分析儀器使用較少。只有在SBR反應(yīng)池有溶氧在線(xiàn)監(jiān)控，絮凝沉淀池中酸堿度是離線(xiàn)分析，時(shí)滯性較大，因而只是將其作為參考數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自控。

　　如實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)分析，則可由控制石灰泵的開(kāi)啟關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)池中酸堿度的控制。此外，在條件允許的情況下，可在SBR反應(yīng)池中設(shè)置污泥濃度計(jì)，以便能夠使工藝人員更直觀的了解池中好氧菌的生長(zhǎng)情況，同時(shí)也為回流污泥量的確定提供了依據(jù)；其二，SBR反應(yīng)池中的潷水器控制器為單機(jī)控制模式，只能按照預(yù)先設(shè)定的單一工作模式運(yùn)行，如果在它和DCS的主控單元之間建立基于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的數(shù)據(jù)聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換，便可實(shí)現(xiàn)潷水器按照不同現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工藝要求，更加靈活的運(yùn)行；其三，由于SBR反應(yīng)池中的溶氧的需求量和污泥中好氧菌的生命周期有關(guān)，在處理初期耗氧較大，隨后逐漸減小的這一情況，為溶氧控制尋求一合適的控制算法以及將恒頻風(fēng)機(jī)更換為可以變頻的不僅僅能夠更好的完成污水處理的任務(wù)，更可以降低能源消耗，縮短處理周期，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制。