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電子工業(yè)園PCB和五金電鍍綜合廢水處理工藝

發(fā)布時(shí)間:2011年6月30日 來源:中國電鍍助劑網(wǎng)

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    4.1.5 電鎳廢水


    電鍍鎳廢水主要來自于含鎳電鍍清洗廢水,其中的主要污染物為游離態(tài)的Ni2+,COD濃度較低。


    4.1.6 脫膜顯影廢水


    脫膜顯影廢水主要來自于PCB生產(chǎn)過程中各除膠、顯影、脫膜、濾油等工序,含有大量感光膜、抗焊膜渣,廢水COD濃度較高。


    4.1.7 化學(xué)鎳廢水


    典型的化學(xué)鍍鎳工藝以次磷酸鹽為還原劑,廢水中的主要污染物為鎳離子(以絡(luò)合態(tài)存在)、磷酸鹽(包括次磷酸鹽、亞磷酸鹽)及有機(jī)物。


    4.1.8 有機(jī)廢水


    有機(jī)廢水主要來自于網(wǎng)房水洗,菲林房水洗,噴錫后處理水洗,噴錫房地板水,阻焊地板水,各除油缸換槽水洗等工序,廢水中含有一定的有機(jī)物。


    4.1.9 含氰廢水


    含氰廢水來源于氰化鍍銅,堿性氰化物鍍金,中性和酸性鍍金,氰化物鍍銀,氰化鍍銅錫合金,仿金電鍍等含氰電鍍工序,廢水中的主要污染物為氰化物、重金屬離子(以絡(luò)合態(tài)存在)等。


    4.1.10 車間沖洗廢水


    車間沖洗廢水主要來自于:(1)除含氰廢水系統(tǒng)外,將生產(chǎn)車間排出的廢水混在一起的廢水;(2)除各種分質(zhì)系統(tǒng)廢水外,將生產(chǎn)車間排出的廢水混在一起的廢水。該廢水成分復(fù)雜,需單獨(dú)處理。


    4.2 新增處理工藝


    蝕刻廢液再生利用價(jià)值高,單獨(dú)收集后進(jìn)行中和,再委托環(huán)保部門指定的處理商進(jìn)行集中處理?;瘜W(xué)鍍鎳廢水中含次磷酸鹽,可與石灰形成次磷酸鈣沉淀,再生化處理。脫墨顯影廢水一般呈堿性,具有比較高的有機(jī)物濃度,在廢水中主要以R─COO?的形式存在,經(jīng)過加酸酸化后(pH在2.5~3.5之間),反應(yīng)生成R─COOH;R─COOH不溶于水,撇渣后生化處理。


    有機(jī)廢水經(jīng)氣浮、混凝沉淀后進(jìn)入A/O(厭氧/好氧)生化系統(tǒng)。含鉻廢水在酸性條件下,用亞硫酸鈉將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻,再在堿性條件下形成Cr(OH)3沉淀,以徹底去除六價(jià)鉻。車間沖洗廢水成分復(fù)雜,采用芬頓(Fenton)高級氧化法進(jìn)行預(yù)處理后,進(jìn)入A/O生化系統(tǒng)進(jìn)一步降解COD至排放要求。該電子工業(yè)園的廢水處理工藝改造工程于2008年5月完成并投入使用,改造后的新工藝總排口水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)如表3所示,水質(zhì)可達(dá)到DB44/26–2001第二時(shí)段一級標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

    5·結(jié)論


    PCB及五金電鍍廢水成分復(fù)雜多變,通過對原工藝處理不達(dá)標(biāo)的原因進(jìn)行分析,得出廢水分流不完全、多種廢水混流現(xiàn)象嚴(yán)重,是導(dǎo)致原工藝無法滿足處理要求的根本原因。新的處理工藝主要對原廢水工藝中廢水分流進(jìn)行了改進(jìn),并相應(yīng)地增加了新的處理工藝。改造后的新工藝投入運(yùn)行以來,效果穩(wěn)定、良好,出水各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/26–2001《水污染物排放限值》的第二時(shí)段一級標(biāo)準(zhǔn)。


    綜上所述,對于PCB及五金電鍍廢水的處理,合理、適度的廢水分流是廢水處理達(dá)標(biāo)的先決條件。


  (深圳市粵昆侖環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司,廣東深圳518048)


    參考文獻(xiàn):


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