(3)電化學(xué)氧化技術(shù)
電化學(xué)氧化處理技術(shù)的基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或利用電極表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性活性物質(zhì)使污染物發(fā)生氧化還原轉(zhuǎn)變。李玉明等人[5]采用三維電極固定床技術(shù)對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理的實(shí)驗(yàn)研究,研究結(jié)果表明,在槽電壓為12V,液體催化劑量為1500mg/L、反應(yīng)時(shí)間為60min、pH為3的條件下,COD去除率可達(dá)62%。在三維電極電解體系中以及在酸性和堿性條件下,都能產(chǎn)生活性中間體H2O2,但是在堿性條件下,F(xiàn)e2+很快便生成絮體,影響了其進(jìn)一步與H2O2生成Fenton試劑的反應(yīng),導(dǎo)致隨著pH的增大,COD去除率呈現(xiàn)逐漸降低的趨勢(shì)??傮w來(lái)說(shuō),該方法仍處于探索階段。同時(shí)可以查看中國(guó)污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。
(4)光催化氧化法
光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應(yīng),產(chǎn)生具有較強(qiáng)反應(yīng)活性的電子(空穴對(duì)),這些電子(空穴對(duì))遷移到顆粒表面,便可以參與和加速氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行。光催化氧化法對(duì)水中酚類物質(zhì)及其他有機(jī)物都有較高的去除率,且能耗低,有著很大的發(fā)展?jié)摿?。目前,這種方法還僅停留在理論研究階段。
2.4反滲透技術(shù)
反滲透是一種以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程。用水泵給含鹽水溶液或廢水施加壓力,以克服自然滲透壓及膜的阻力,使水透過(guò)反滲透膜,將水中溶解鹽和污染雜質(zhì)阻止在反滲透膜的另一側(cè)。周紅等人[6]采用MBR+RO的工藝對(duì)焦化廢水生化出水進(jìn)行了深度處理,結(jié)果顯示產(chǎn)水COD<10mg/L,脫鹽率達(dá)到90%以上。反滲透技術(shù)只是對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行了濃縮,對(duì)污染物并沒有分解去除的作用,產(chǎn)生的濃水通常得不到妥善的解決,而且使用中由于進(jìn)水的水質(zhì)不同,膜極易受到污染,因此在工業(yè)廢水處理中應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎使用[7]。
3焦化廢水回用中存在的問題及改進(jìn)建議
隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的提出,國(guó)內(nèi)焦化廠對(duì)焦化廢水的回用進(jìn)行了很多探索和嘗試。主要回用方式包括濕熄焦、高爐沖渣、煤場(chǎng)抑塵用水、燒結(jié)混料用水,也有廠家用反滲透技術(shù)將焦化廢水處理后回用作為工業(yè)給水。表1是國(guó)內(nèi)焦化廢水回用的一些基本情況。
3.1一級(jí)達(dá)標(biāo)廢水的回用
(1)二次污染
采用濕法熄焦的焦化廠將生化處理后的廢水用于熄焦處理,由于國(guó)內(nèi)焦化廠生化處理后出水的COD、氨氮含量仍然較高,回用于濕熄焦、高爐沖渣時(shí)必然會(huì)使廢水中的氨氮及部分有機(jī)物散發(fā)到空氣中,感官刺激強(qiáng)烈,形成較大的二次污染;一些鋼廠對(duì)焦化廢水引入燒結(jié)混料工段也做了一些嘗試,污染物在之后的高溫加工工段可以得到部分炭化分解,減少了二次污染。運(yùn)行中反饋的主要問題是焦化廢水的氣味使得工作環(huán)境變差,同時(shí)廢水的含油量不穩(wěn)定對(duì)添加水噴頭有影響。太原鋼鐵廠將傳統(tǒng)A/O系統(tǒng)改造強(qiáng)化后出水達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),部分廢水回用于高爐沖渣,現(xiàn)場(chǎng)基本聞不到刺激氣味。因此,降低廢水COD及氨氮濃度會(huì)大大改善回用中對(duì)操作環(huán)境的不良影響。有焦化廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。
正常情況下,焦化廠的二級(jí)生化處理通??蓪钡獫舛瓤刂圃?0~20mg/L,但COD通常在200~400mg/L,通過(guò)投加聚合硫酸鐵、Fenton試劑可將COD控制在100mg/L以下,投加藥劑的主要缺點(diǎn)是使廢水中的無(wú)機(jī)物增多,對(duì)腐蝕控制不利。建議將投藥與吸附法聯(lián)合使用,以降低水質(zhì)的二次污染。
(2)設(shè)備及管道腐蝕
焦化廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性。從調(diào)研實(shí)測(cè)的相關(guān)資料中可以看出(見表2、表3),廢水中的氯離子、氟化物、氨氮以及硫酸根離子濃度較高,對(duì)金屬腐蝕性較強(qiáng)。因此,焦化廢水的腐蝕問題必須得到妥善解決。
張建磊等[8]對(duì)焦化廢水回用于轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌水系統(tǒng)的緩蝕阻垢進(jìn)行了研究,經(jīng)恰當(dāng)處理后,循環(huán)水濁度可降至60NTU以下,阻垢率和緩蝕率可分別達(dá)到99%和95.6%,腐蝕率小于0.078mm/a,可滿足系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的要求。但是,運(yùn)行費(fèi)用通常較高。
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