針對(duì)原因與問題，我們加快工作步伐，采取兩項(xiàng)技術(shù)措施。①3月22日計(jì)算機(jī)程序系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行，以后又經(jīng)過幾次調(diào)整，該系統(tǒng)日趨完善，基本具備穩(wěn)定運(yùn)行條件。②引入外來菌種增加污泥數(shù)量。4月30日投加天津紀(jì)莊子污水處理廠厭氧消化后脫水泥餅。實(shí)施上述兩項(xiàng)技術(shù)措施，極大加快了活性污泥培養(yǎng)馴化的步伐。大約1周以后三個(gè)反應(yīng)地運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)明顯好轉(zhuǎn)。

　　1.自4月初開始，出水水質(zhì)改善。4月2日—7日，三個(gè)反應(yīng)地出水混合水樣BOD5為9.1—22.3mg/L，CODcr為49—82mg/L；出水水質(zhì)清澈透明，感觀極好。其中以2#池水質(zhì)最好。

　　2.污泥量明顯增加。4月3日—4日，首先3#SBRDAT和IAT池污泥30分鐘沉降比（SV）由原來2%增加至7—8%。三、四天以后，2#SBR 池也緊隨其后，“自然”增殖與3#池相當(dāng)數(shù)值。4月8日—10日各池MLSS分別達(dá)到1500—2000mg/L左右。

　　3、污泥質(zhì)量得到改善。伴隨污泥外觀由黑色逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橥辽镧R檢結(jié)果：菌膠團(tuán)密實(shí)，豆形蟲、滴蟲等游離生物逐漸減少，鐘蟲數(shù)量由少迅速增多，累枝蟲突然大量出現(xiàn)。各 SBR生物相變化規(guī)律基本相同，但步伐并不一致。2#SBR池（沒投加厭氧污泥首先轉(zhuǎn)好，2—3天后，3#SBR池緊隨其后；大約1周后，1#池逐漸達(dá)到 2#、3#池水平和狀態(tài)。

　　從以上三方面分析，我們認(rèn)為本系統(tǒng)活性污泥基本培養(yǎng)馴化成熟，工藝基本達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的條件。

　　4、工藝運(yùn)行主要技術(shù)參數(shù)。在我們認(rèn)為的工藝運(yùn)行基本穩(wěn)定期間：（4月1日—26日）

　　進(jìn)水水量50000—60000m3/d，水溫15攝氏度左右。

進(jìn)水 　　BOD5=77mg/L(42—114mg/l)

CODcr=220mg/L(107—298mg/L)

SS=69mg/L(27—194mgh)

出水　　　BOD5=17mg/L(7—27mg/L)

CODcr=110mg/L(54—155mg/L)

SS=16mg/L(16—35mg/L)

去除率　　BOD5=76.3%(56—89%)

CODcr=53.8%（28—72%）

SS=67.8%(39—91%)

　　特別值得我們注意：不論是接種的1#和3#反應(yīng)池，還是不接種的2#反應(yīng)池，污泥指數(shù)一般都在50以下，尤其3#池最高SVI只有40ml/g。

　　5.故障與對(duì)策。4月13日—14日，發(fā)現(xiàn)出水中有肉眼可見白色絮狀飄浮物，基本不沉淀。

　　我們相應(yīng)采取兩項(xiàng)對(duì)策：一是排除剩余污泥，排泥大約1500m3，污泥濃度MLSS為200mg/L左右；二是增加供氣量，鼓風(fēng)機(jī)開啟度由25%調(diào)整至 40%左右。兩天以后工藝運(yùn)行狀態(tài)得到改善，出水水質(zhì)清澈，懸浮物顯著減少。以后沒有再排泥，鼓風(fēng)機(jī)持續(xù)在調(diào)整后狀態(tài)運(yùn)行。

　　由污泥濃度低，污泥量嚴(yán)重不足，到開始排除剩余活性污泥，也證明了活性污泥基本培養(yǎng)馴化成熟。

　　五 初步體會(huì)

　?。ㄒ唬┐笮蚐BR工藝啟動(dòng)和活性污泥培養(yǎng)方法。

　　活性污泥培養(yǎng)馴化的方法有多種：

　　1.間歇投水培養(yǎng)。

　　2.階段培養(yǎng)。

　　3.滿載培養(yǎng)。

　　4.接種培養(yǎng)。

　　對(duì)于普通活性污泥法可以采用任一種方法均可達(dá)到活性污泥培養(yǎng)成熟，工藝穩(wěn)定運(yùn)行的目的。

　　大型SBR工藝有其獨(dú)特的特點(diǎn)：①運(yùn)行程序化。②工作水位潷水水位受到設(shè)備的嚴(yán)格限制。比如本廠SBR反應(yīng)池最高液位水深4.3m左右；最低工作池為水深3.8m左右，潷水液位僅0.5m左右。③人工操作控制非常繁雜，可以認(rèn)為無法進(jìn)行手動(dòng)人工操作。

　　由于這些原因，特別是進(jìn)水BOD濃度較低的城市污水，SBR工藝不宜采用間歇投水方法和階段培養(yǎng)方法。

　　適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ牵?/p>

　　1.在活性污泥培養(yǎng)馴化之前，首先完善SBR工藝程序系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)并投入使用。

　　2.大型SBR工藝，活性污泥培養(yǎng)馴化適宜采用滿載（連續(xù)操作式全流量）培養(yǎng)方法，即按照實(shí)際全額流量進(jìn)水培養(yǎng)。

　　3.為加快活性污泥培養(yǎng)，可采用二項(xiàng)技術(shù)強(qiáng)化措施。一是增加進(jìn)水BOD濃度，如投加糞便水使活性污泥盡快增殖。二是控制曝氣量和曝氣時(shí)間，既不同的進(jìn)展階段隨著活性污泥量增加和污泥活性的增強(qiáng)，調(diào)整曝氣強(qiáng)度，在防止供養(yǎng)不足的同時(shí)，更要注意污泥過氧化。

　?。ǘ㏒BR工藝活性污泥的特點(diǎn)

　　與普通活性污泥法相比，SBR工藝的主要特點(diǎn)是一沉池、曝氣池、二沉地集于一體。工藝的特點(diǎn)決定了活性污泥的特點(diǎn)。

　　1.由于不設(shè)一沉池，SBR工藝活性污泥中揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）占比例低。TEDA污水處理廠一般MLVSS/MLSS在50%左右。

　　2.由于MLVSS占比例少，SBR反應(yīng)池活性污泥指數(shù)（SVI30）較低。TEDA污水處理廠SVI30一般在50—70%左右。

　　（三）SBR工藝曝氣特點(diǎn)

　　1.在普通活性污泥法中曝氣系統(tǒng)的曝氣強(qiáng)度主要取決于向微生物供氧，當(dāng)滿足微生物需求時(shí)，一般即可滿足了污泥混合攪拌的強(qiáng)度和要求，但是在SBR反應(yīng)池中略有差別。在TEDA污水處理廠當(dāng)曝氣量減少到某一強(qiáng)度，沿曝氣池水深方向溶解氧濃度顯著差別的現(xiàn)象，說明了曝氣強(qiáng)度小產(chǎn)生污泥分層現(xiàn)象。

　　2.同時(shí)由于SBR反應(yīng)池工作水深隨工藝周期交替變化，低水位和高水位運(yùn)行時(shí)，空氣管道工作壓力顯然變化。在這種變化過程中曝氣，應(yīng)設(shè)定自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)，隨著工作水深變化調(diào)節(jié)曝氣閥門，即空氣管路壓力，以相對(duì)恒定SBR反應(yīng) 池中曝氣強(qiáng)度。