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機(jī)械加工含油廢水處理回用解決方案

發(fā)布時(shí)間:2009年11月11日 來(lái)源:

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1、總論

1.1 設(shè)計(jì)水量及水質(zhì)

機(jī)械加工廢水包括:油布洗滌廢水、清洗廢水、清潔地面廢水、熒光檢驗(yàn)廢水、乳化液廢水、其它廢水。

各類(lèi)廢水水質(zhì)水量參數(shù)見(jiàn)表1-1:

 

1.2處理要求

按照國(guó)家現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和招標(biāo)文件要求,處理后廢水應(yīng)執(zhí)行國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),具體指標(biāo)見(jiàn)表2-2。

 

2、廢水處理工藝設(shè)計(jì)

2.1 設(shè)計(jì)原則

1、污染治理與資源回收相結(jié)合原則。按分類(lèi)收集與分質(zhì)處理原則進(jìn)行工程設(shè)計(jì);

2、技術(shù)先進(jìn)性與達(dá)標(biāo)可靠性相結(jié)合原則。污水處理工藝選用技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟穩(wěn)妥、處理效率高、運(yùn)行成本低、操作管理方便的污水處理工藝,確保出水達(dá)標(biāo)排放;

3、采用較為先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,降低處理成本,保證污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;在滿足達(dá)標(biāo)排放的前提下,選用先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備,降低污水處理成本;

4、各污水處理設(shè)施布置緊湊,工藝流程順暢,節(jié)約用地面積。

5、乳化液廢水和油布洗滌廢水處理要求包括陶瓷膜超濾處理工藝,其他廢水采用物理化學(xué)處理工藝, 以上兩種工藝的出水匯集后采用膜生物反應(yīng)器處理工藝,廢水處理達(dá)標(biāo)后排放。

2.2廢水處理工藝設(shè)計(jì)

工藝流程如圖2-1所示。

 

1 含油廢水物化預(yù)處理工藝

根據(jù)廢水的來(lái)源與性質(zhì)采用分質(zhì)處理的方法,即熒光檢驗(yàn)廢水廢水、乳化液廢水及綜合含油廢水選擇不同的物化預(yù)處理工藝分開(kāi)處理,以達(dá)到降低投資與運(yùn)行費(fèi)用的目的,三種廢水經(jīng)預(yù)處理降低含油量與COD后混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。

熒光檢驗(yàn)廢水及乳化液廢水具有水量小但石油類(lèi)及COD含量非常高的特點(diǎn),其中乳化液廢水采用以陶瓷膜為核心的物化預(yù)處理工藝,熒光檢驗(yàn)廢水采用高級(jí)氧化處理技術(shù),污染物濃度相對(duì)較低的綜合廢水則采用氣浮預(yù)處理,經(jīng)過(guò)物化預(yù)處理后三類(lèi)廢水混合進(jìn)生化。

1、 熒光檢驗(yàn)廢水

熒光檢驗(yàn)廢水→調(diào)節(jié)池→Fenton氧化脫色→混凝反應(yīng)→氣浮分離→生化調(diào)節(jié)池;

2、乳化液廢水

乳化液廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)→氣浮分離→陶瓷膜除油系統(tǒng)→生化調(diào)節(jié)池(熒光廢水調(diào)節(jié)池);

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