(1)緊湊型設計

該設計使機器人效率提高，負荷荷重，并使其在物料搬運上下料以及弧焊應用中的工作范圍得到化，從而提高生產(chǎn)率。

(2)縮短節(jié)拍時間

所有工藝管線均內(nèi)嵌于機器人手臂，這種集成式設計還能確保運行加速度一直無條件保持，從而顯著縮短節(jié)拍時間，加強生產(chǎn)可靠性。很大程度上減少了因干擾和磨損導致停機的風險。

(3)具備多種通信方式

能夠方便地實現(xiàn)與小型制造工位及大型工廠自動化系統(tǒng)的集成，為設備集成鋪平道路。有串口、PLC、網(wǎng)絡接口、遠程和現(xiàn)場總線接口等多種通信方式。

(4)可靠性與經(jīng)濟性兼顧

結(jié)構(gòu)堅固耐用，例行維護間隔時間長。搬運機器人為確保運行的經(jīng)濟性，傳動系統(tǒng)采用優(yōu)化設計，實現(xiàn)了低功耗和高轉(zhuǎn)矩的兼顧。

(5)提高編程進度

中空臂技術(shù)進一步加強了離線編程的便利性。管線運動可控且易于預測，使編程和模擬能如實預演機器人系統(tǒng)的運行狀態(tài)，大幅縮短程序調(diào)試時間，提高投產(chǎn)進度。編程時間從頭到尾可節(jié)省90%。

(6)提高生產(chǎn)和利用率

擁有大作業(yè)范圍。該型機器人除能夠進行“基本”物料搬運之外，還能完成增值作業(yè)任務。生產(chǎn)能力和利用率可以同時得到提高。

(7)成本小

所有管線均采用妥善的緊固和保護措施，不僅減小了運行時的擺幅，還能阻止焊接飛濺物和切削液的侵蝕，顯著延長了使用時間。其采購和更換成本可減少75%，還可每年減少多達三次的停產(chǎn)檢修。

(8)靈活的安裝方式

安裝方式包括落地安裝、斜置安裝、壁掛安裝、倒置安裝以及支架安裝，有助于減少占地面積以及增加設備的應用。

(9)高能力和高人員全安標準

該型機器人可以從頂部和側(cè)面到達機器。此外，頂架安裝的機器人能夠從機器正面到達機器，以進行維護作業(yè)、小規(guī)模搬運和快速切換等工作。由于在手動運作機器時機器人不在現(xiàn)場，因此可以提高人員全安性。

(10)節(jié)省空間

設計緊湊，無管線，占地小。在物料搬運和上下料作業(yè)中，機器人能更加靠近所配套的機械設備。

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