一、主要技術(shù)參數(shù)
（1）內(nèi)進流孔板式細格柵（配套沖洗系統(tǒng)）
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設(shè)備名稱
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內(nèi)進流孔板式細格柵
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安裝位置
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細格柵
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型號
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數(shù) 量
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臺
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形式
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內(nèi)進流孔板立式
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進水方式
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中間進水，兩側(cè)出水
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渠寬
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m
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渠深
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m
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孔板過濾孔徑
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mm
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柵前水深
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m
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過柵水頭損失
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堵塞率為40%時，≤300mm
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分離效果
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≥97%
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沖洗水系統(tǒng)
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與內(nèi)進流孔板式細格柵配套，含沖洗水泵、格柵間內(nèi)管道、閥門、過濾器
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沖洗水泵配置
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中壓水泵、高壓水泵(業(yè)主自備)
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電機防護等級/絕緣等級
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IP55/F
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噪聲
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70dB(A)
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工作制
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24h/day
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平均無故障工作時間
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8000h
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反沖洗水來源
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廠區(qū)再生水
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額定電壓/頻率
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380V/50HZ
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（2）沖洗水溜槽
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設(shè)備名稱
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沖洗水溜槽
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安裝位置
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細格柵
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數(shù)量
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1套
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輸送介質(zhì)
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內(nèi)進流孔板式細格柵柵渣及沖洗水
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槽體寬度
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3 mm
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輸送距離
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水平長度暫定7m，垂直高度暫定1.6m
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安裝坡度
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～3%
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接渣斗
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1個
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二、主要工作原理及結(jié)構(gòu)
1、工作原理
格柵安裝于各種水廠取水口，用于攔截粗格柵未能攔截的漂浮物和水生物等，通過牽引鏈將固定在鏈節(jié)上的滾輪及網(wǎng)框沿軌道滾動運轉(zhuǎn)，通過濾網(wǎng)的污水中漂浮物被滯留在傾斜的網(wǎng)面上，隨著濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)將滯留物運轉(zhuǎn)到操作臺面上，經(jīng)過沖洗裝置通過一組噴咀噴出的高壓水，將濾網(wǎng)上的滯留物沖集于垃圾斗內(nèi)，經(jīng)垃圾槽排出。
2、主要結(jié)構(gòu)
內(nèi)進流孔板式格柵除污機主要由機器主框架、過濾板、格柵內(nèi)收渣槽、驅(qū)動裝置及防護罩、格柵機罩、柵渣沖洗裝置、中/高壓沖洗水泵、沖洗裝置管道過濾器、泵至格柵的反沖洗管路、連接附件及閥門、壓力表、雙側(cè)導(dǎo)流板、過載保護裝置、現(xiàn)場控制柜等組成。
1）機架及傳動裝置
內(nèi)進流孔板式細格柵的結(jié)構(gòu)尺寸滿足所給定的土建結(jié)構(gòu)安裝條件，板式格柵的框架為一個整體結(jié)構(gòu)，有足夠的強度抵抗水流的沖擊，并便于提升、安裝在混凝土渠道中。
內(nèi)進流孔板式格柵除污機進出水端及兩側(cè)的封板延長至渠道頂板以下，保證格柵整體封閉性，方便臭氣處理。
內(nèi)進流孔板式細格柵是由一個由電機驅(qū)動的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的濾板放置于一個固定框架中組成。主動鏈輪固定在主動軸上，主動軸通過軸裝式齒輪箱和電機驅(qū)動。待過濾的污水從細格柵中部開口進入，從內(nèi)向外通過兩側(cè)的濾板進行雜質(zhì)過濾，垃圾無法越過格柵直接溢流到格柵后方。隨著濾板的不斷旋轉(zhuǎn)，淤積在濾板內(nèi)側(cè)的雜質(zhì)被濾板上的提升板提升到柵渣排放區(qū)，并被格柵機上部的沖洗水將污物沖洗至污物收集槽中，自流排出。
2）濾網(wǎng)及傳動鏈
內(nèi)進流孔板式細格柵的框架結(jié)構(gòu)中配有可更換的滾動條和濾板導(dǎo)向裝置。在框架底部無轉(zhuǎn)動部件，配備耐磨的半圓型導(dǎo)軌用來輔助濾板在底部旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)向。水下導(dǎo)向裝置平整，可有效防止柵渣等污物的纏繞。導(dǎo)向裝置為非鏈輪機構(gòu)。滾鏈應(yīng)由不銹鋼側(cè)邊和滾輪組成，滾輪在框架中的導(dǎo)軌上運行。滾輪與導(dǎo)軌之間的滑動采用水潤滑方式。
每一塊格柵的濾板都由螺栓分別將兩側(cè)固定在主鏈條上。柵渣提升板位于每一個濾板的邊緣，濾板與濾板之間及濾板與軌道之間均設(shè)有密封裝置， 保證設(shè)備的捕獲率。
內(nèi)進流孔板式細格柵驅(qū)動軸兩端帶有兩個齒輪來帶動主鏈條旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動軸兩端由自動定位滾動承軸所固定，軸承防水、防塵，且便于潤滑。
3）沖洗裝置
內(nèi)進流孔板式格柵除污機設(shè)有可靠的孔板沖洗裝置，中壓沖洗系統(tǒng)與格柵同時起停，有效去除孔板截留的絕大部分污物。
格柵的濾板通過柵渣收集槽上方的卸渣點時被安裝在格柵上方內(nèi)部的噴射管噴出的沖吸水沖洗干凈。
沖洗水溜槽采用導(dǎo)渣管將柵渣水經(jīng)柵渣溜槽、導(dǎo)渣管直接導(dǎo)入壓榨機處理。導(dǎo)渣管的厚度不小于1.5mm。溜槽及導(dǎo)渣管分別與內(nèi)進流孔板式細格柵及壓榨機密閉連接。
細格柵在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現(xiàn)象，且格柵底部沒有污物堆積形成死角?？装迨郊毟駯牛ò迨礁駯牛┛蚣苁怯刹讳P鋼型材和鋼板制成的長方形不銹鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計強度能承受大于1.0m 的動態(tài)水位差，及 1.5m的靜態(tài)水位差，特別是特殊情況下能保證細格柵不變形和運行性能。
4）保護裝置
在主框架部分設(shè)有可移動的檢查蓋，并帶有檢修孔和防護板。
設(shè)有過載保護裝置。
設(shè)備有可靠的加固穩(wěn)定措施，保證設(shè)備在所有正常合理的工況條件下，不會因水流和柵渣的沖擊造成損壞。
細格柵在給定的工作條件下，能全天候 24小時連續(xù)工作。
三、主要材質(zhì)
（1）內(nèi)進流孔板式格柵除污機
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過濾板
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SS 304
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框架及主材
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SS 304
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柵渣收集槽
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SS 304
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密封
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氯丁橡膠或丁腈橡膠
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封閉罩板
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SS 304
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不銹鋼導(dǎo)板及安裝附件
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SS 304
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沖洗水及柵渣溜槽
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SS 304
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所有安裝連接附件/地腳螺栓
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SS 304
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（2）沖洗水溜槽
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槽體、蓋板、機架
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SS 304
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接渣斗
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SS 304
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導(dǎo)渣管及支撐架
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SS 304
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所有連接附件/地腳螺栓
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SS 304
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電機、減速裝置采用SEW或同等質(zhì)量產(chǎn)品
沖洗泵采用格蘭富或同等質(zhì)量產(chǎn)品(自備)
軸承、軸封采用SKF或同等質(zhì)量產(chǎn)品
四、控制系統(tǒng)
格柵配套電氣控制箱，控制箱為戶外型，箱體防護等級為IP55，主要電氣元器件均采用國際品牌施耐德。
內(nèi)進流式細格柵除污機與配套的柵渣機成聯(lián)動控制，開機時，細格柵與柵渣機同時啟動，停機后，螺旋輸送機滯后5min停機。
控制箱置于格柵附近，與設(shè)備連接的電纜由我公司配套提供。
所有設(shè)備聯(lián)動控制均由控制箱實現(xiàn)，控制系統(tǒng)具有現(xiàn)場手動/現(xiàn)場自動/遠程中控操作模式，可通過面板上設(shè)有的“手動/自動/遠控”轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換。
現(xiàn)場手動：操作人員可通過現(xiàn)場控制柜上相應(yīng)的按鈕開啟/關(guān)閉設(shè)備。
現(xiàn)場自動：當設(shè)備處于現(xiàn)場自動狀態(tài)時，格柵機的運行按照設(shè)定的連續(xù)運行的時間和運行/停止的間隔時間定時運行。
遠控中控：當設(shè)備控制系統(tǒng)處于遠程狀態(tài)時，設(shè)備的運行/停止將由遠程中控操作人員通過一污廠自控系統(tǒng)在中控人機界面上發(fā)出的信號進行遠程控制。
五、設(shè)備的可靠性及耐久性
（1）設(shè)備無故障運行時間在20000小時以上。
（2）整機使用壽命在20年以上。
（3）設(shè)備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年。
六、設(shè)備防腐
1、不銹鋼件加工完成后，對表面進行防腐酸洗鈍化處理。
2、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。
3、運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
七、供貨范圍
（1）內(nèi)進流孔板式格柵除污機
裝配完整的內(nèi)進流孔板式格柵除污機（配套沖洗系統(tǒng)）（包括機器主框架、過濾板、格柵內(nèi)收渣槽等）
? 驅(qū)動裝置及防護罩、格柵機罩
? 柵渣沖洗裝置、中/高壓沖洗水泵、沖洗裝置管道過濾器、泵至格柵的反沖洗管路、連接附件及閥門等
? 壓力表
? 雙側(cè)導(dǎo)流板
? 過載保護裝置
? 現(xiàn)場控制柜（控制格柵、壓榨機、中/高壓沖洗水泵等）
? 控制柜到格柵、壓榨機、沖洗水泵的動力電纜、控制電纜。
? 所有連接附件、地腳螺栓。
（2）沖洗水溜槽
? 裝配完整的輸送槽（槽體、蓋板、機架）
? 接渣斗（數(shù)量與孔板格柵配套）
? 導(dǎo)渣管及支撐架
? 所有連接附件、地腳螺栓