為了與減速機(jī)和軸封相連接，頂蓋上要焊接底座；
為了便于檢修內(nèi)件及加料和排料，需要裝焊人孔、手孔和各種接管：
為了在操作過程中地監(jiān)視和控制物料的溫度、壓力和料面高度，則要安裝溫度計(jì)、壓力
表、液計(jì)、視鏡和安裝泄放裝置：
有時(shí)為了改變物料的流型、加攪拌強(qiáng)度、強(qiáng)化傳質(zhì)和傳熱，還要在罐體內(nèi)部焊裝擋板和導(dǎo)流
筒。但是隨著附件的增加，往往會(huì)給設(shè)備的制造和維修事業(yè)帶來很多麻煩，增加設(shè)備制造和
維修的費(fèi)用，所以在確定攪拌罐結(jié)構(gòu)的時(shí)候應(yīng)全面地綜合考慮，使設(shè)各即滿足生產(chǎn)工藝要求
又做到經(jīng)濟(jì)合理，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)。
攪拌罐設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
一、罐體的長徑比和裝料量
在知道攪拌罐操作時(shí)盛裝物料的容積以后，道行要考慮選擇適宜的長徑比(/①：)和裝料量
確定筒體的直徑和高度。
長徑比對于反應(yīng)攪拌罐的要求尤為重要，涉及到攪拌的效率、效果及工藝的要求
主要有三方面：1.攪拌功率2.傳墊3.物料攪拌反應(yīng)特性本身的要求
裝料量即裝料系數(shù)，攪拌罐等攪拌容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理地選用裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)各的
利用率，通常的裝料系數(shù)可取0.6-0.85，如果物料在反應(yīng)過程中要起泡沫或早沸騰狀態(tài)可
取0.6-0.7，如果物料反應(yīng)比較平穩(wěn)，1可取0.8-0.85（物料粘度較大可取大值）
、攪拌罐的結(jié)構(gòu)選型
攪拌罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需滿足：1.工藝要求2.操作要求
1.
工藝要求可表現(xiàn)在：長徑比、物料特性、反應(yīng)過程要求
2.
操作要求表現(xiàn)在：可操作性強(qiáng)、生產(chǎn)及車間、工藝、安裝等要求
器
結(jié)構(gòu)選型在此不作描述，詳見我公司網(wǎng)站的設(shè)備采購選型表
三、傳熱部件的結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度計(jì)算
夾套；在罐體外側(cè)，以焊接連接或法蘭連接的方法裝設(shè)各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)使其與體的外
表面形成密閉的空間，在此空間內(nèi)道入載熱流體，以加熱或冷卻物料，維持物料的溫度在預(yù)
定勞圍內(nèi)，這種構(gòu)件稱之為夾套。

物料加熱溫度：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

罐體：表面鏡面拋光處理。

內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)施壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。