TML20D-400東麗反滲透膜TORAY是采用最新的材料及生產(chǎn)技術(shù)的一款高脫鹽率、高產(chǎn)水量、耐化學清洗的膜元件。有效膜面積為 400 平方英尺,給水流道 34mil。適合于含鹽量約 10000ppm 以下的給水, 有較嚴格的預處理、但給水中仍含有有機物等污染物的領(lǐng)域。由于其膜片呈電中性,這大大 減少了細菌、微生物在膜表面的吸附;最寬的 34mil 給水流道,使其不僅有較強的抗污染性, 更具有化學清洗后的有效恢復性。TML20D-400 具有最寬泛的清洗 pH 值范圍(pH1~13), 可以快速有效的解決膜元件的污染問題;反滲透膜片能夠承受一定范圍內(nèi),由于操作失誤等 原因造成的輕微余氯泄露事故,提高了系統(tǒng)的安全性。
一、技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號:
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TML20D-400
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產(chǎn)水量:
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10,500GPD
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穩(wěn)定脫鹽率:
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99.8%
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較低脫鹽率:
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99.65%
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進水流道寬度:
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34mil
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
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卷式膜
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膜材料:
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聚酰胺復合膜
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有效面積:
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400ft2/37㎡
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較高操作溫度:
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113°F(45℃)
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較高操作壓力:
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600psi/41bar
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較高壓降:
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15psig(1.0 bar)
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pH范圍,連續(xù)運行:
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2 – 11
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pH范圍,短期清洗:
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1–13
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最高進水流量:
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70gpm(382m3/d)
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較大給水SDI15:
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5
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進水自由氯濃度:
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<0.1ppm
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測試條件: 操作壓力 225 psi (1.55MPa) ,測試液溫度 77 ?F (25 ℃), 測試液濃度 2000 mg/L (as NaCl) ,單只膜元件水回收率 15% ,測試液 pH 7 ,單支膜元件較低脫鹽率 99.65% ,較小透過水量 8,900 gpd (33.6m3/d)
二、TML20D-400東麗反滲透膜應用市場
廣泛應用于太空水、純凈水、超純水的制備; 酒類制造及飲料生產(chǎn)用水; 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備;化工工藝中水的濃縮、分離、提純及純水制備;鍋爐補給水的除鹽和軟化; 海水、苦咸水淡化; 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水、中水及工業(yè)廢水的回用。
三、TML20D-400東麗反滲透膜主要特點:
1、具有非常好的反滲透基本性能,好的脫鹽率和產(chǎn)水量;
2、耐化學清洗(強酸堿)及余氯等化學品的耐久性達到行業(yè)較高水平;
3、采用34mil寬流道,降低壓差更易清洗;
4、能通過節(jié)能來降低運行成本,并在較低操作壓力時獲得高脫鹽率上述特征使用戶和操作人員在采用反滲透處理高污染水源時獲得長期的經(jīng)濟性和大的無故障操作。
四、TML20D-400東麗反滲透膜相關(guān)操作注意事項:
(1)每一支膜元件在出廠時均配有一個濃水密封圈、一個連接適配器及相應的 O 型圈和一個 產(chǎn)水封頭(8 英寸內(nèi)連接式膜元件,不一定要使用),它們連同膜元件TM720D-400一起被放置在包裝箱 中,具體內(nèi)容以實物為準。
(2)膜元件TM720D-400在出廠前都經(jīng)過了通水測試,并使用 1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理,然后用氧氣隔絕袋真空包裝。為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統(tǒng)待機時微生物的滋長,需要用純水或反滲透產(chǎn)水配制濃度 500 - 1,000 ppm、pH 3-6 的亞硫酸鈉(食品級)保護液浸泡元件。無論在何種情況下進行保存時,都不能使膜處于干燥狀態(tài)。具體的保存方法請參照本 技術(shù)手冊的相關(guān)內(nèi)容。
(3)對于推薦的設(shè)計范圍,請參照東麗公司新版本的技術(shù)手冊和系統(tǒng)設(shè)計軟件,或者向東 麗膜產(chǎn)品的當?shù)胤咒N商或技術(shù)服務中心尋求幫助。推薦的設(shè)計范圍在污堵和結(jié)垢嚴重的
條件下例外,如果TM720D-400膜元件不在推薦的范圍條件下運行,膜元件的使用壽命會有所降低。如果 用戶沒有嚴格遵循本樣本提供的操作條件,東麗公司將不承擔保修責任。
(4)運行初期一個小時的透過水要排放掉。
(5)任何時候都要避免膜元件的產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。
(6)在進水的 SDI 值高于 3 或 4 以上時,高產(chǎn)水量的運行(每一支膜元件都在很高的產(chǎn)水流速下運行)一般來說會導致頻繁的化學清洗,通過調(diào)整系統(tǒng)的運行壓力可以調(diào)節(jié)每一支膜元件的產(chǎn)水流量。當污堵或結(jié)垢的可能性較少時,濃水的流速可以適當降低。較小的濃水流量和產(chǎn)水流量的比值因不同的進水水質(zhì)而不同,具體數(shù)值請參照本技術(shù)手冊相關(guān)的設(shè)計指南。
(7)當組件的壓差增加到初始值的 1.5 倍時,元件需要進行化學清洗。化學清洗以及殺菌、 消毒措施必須參照東麗技術(shù)手冊。
(8)用戶應避免使用任何對膜元件有影響的化學藥劑,如違反使用這類化學藥劑,東麗公司 將不承擔保修責任。
五、TML20D-400東麗反滲透膜元件的清洗說明
1 清洗時間的確定
為了使清洗工作取得最好的效果,膜元件必須在產(chǎn)生大量污垢前進行清洗。如果清洗工作延誤太晚,那么將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢并重新恢復膜性能至初始的狀態(tài)。
當進水和濃水之間的標準化壓差上升了15%,或標準化的產(chǎn)水量降低了10%,或標準化的鹽透率增加了5%時,應該對膜系統(tǒng)進行清洗。
2 污垢類型的確定
在清洗之前確定膜表面污垢的類型是非常重要的。進行污垢類型確定的最好方法是對SDI測試膜片上所收集的殘留物進行化學分析,以確定污染物的主要類型,以便進行針對性的化學清洗。
在不能采用化學分析的情況下,可以根據(jù)SDI的測定情況,測試膜片上殘留物的顏色、密度,然后對污垢進行分類。比如,呈褐色的殘留物引導我們判斷是否為鐵污垢;白色殘留物則可能是硅、砂質(zhì)粘土、鈣垢等;晶狀體外形是無機膠體、鈣垢的一個特征;生物污垢或者有機污垢,除了從氣味上分析判斷外,通常還可以看出這類污染物呈現(xiàn)粘稠狀。
3 清洗程序的選擇
確定了膜表面的污染物,那么就必須選擇正確的清洗程序。如果認為污垢為金屬氫氧化物,比如:含鐵的氫氧化物、或者鈣垢,那么可以采用檸檬酸清洗;如果確定主要污垢為有機物或者微生物,那么建議使用堿性清洗方法。
4 清洗的有效性評估
上面只是簡要介紹了幾種清洗程序。遵守所建議的清洗方法,通常都會得到較好的效果,如整個膜系統(tǒng)的壓差應該減小到初始值,產(chǎn)水流量和脫鹽率可以得到恢復。如果清洗之后系統(tǒng)的性能沒有得到足夠地改善,那么建議采用另外的推薦方法,這樣可能會得到比較理想的結(jié)果。污垢容易附在膜表面或者保留在進水流道中。在許多案例中,清除膜污染需要采用幾種連續(xù)的清洗方法。適宜地交替使用清洗劑的清洗方法比單獨使用任何一種藥劑進行清洗更加有效。
六、TML20D-400東麗反滲透膜使用案例
業(yè)主:神華寧煤集團
工程公司:萬邦達
產(chǎn)水規(guī)模:100,000噸/天
使用產(chǎn)品:TML20-400
預處理:UF
投運時間:2008年