自動(dòng)送絲激光焊 冷填絲機(jī)，送絲機(jī)型號(hào)為WPC-600,可以配套客戶(hù)的激光焊機(jī)實(shí)現(xiàn)光內(nèi)送絲和光外送絲。對(duì)環(huán)境無(wú)污染，使用成本低。

我們?yōu)榧す夂笝C(jī)配套有0.4和0.6MM的送絲輪，并且可以做到慢速每分鐘只送45MM焊絲，可調(diào)范圍高達(dá)每分鐘7米。送絲速度快慢可調(diào)。大功率的電機(jī)，確保在送細(xì)的焊絲時(shí)電機(jī)穩(wěn)定有力！這是很多送絲機(jī)無(wú)法做到的！我們有0.4/0.6、0.8/1.0、1.2/1.6六種規(guī)格的送絲輪供用戶(hù)選擇，根據(jù)不同材料的厚度來(lái)選擇適合的焊絲規(guī)格。原則上薄料用細(xì)絲，厚料用粗的焊絲。
     我們一方面不斷的升級(jí)自身的產(chǎn)品，從TW-630氬弧焊送絲機(jī)逐步升級(jí)為數(shù)字化編程控制的WPC-600氬弧焊送絲機(jī)、另一方面積極進(jìn)行技術(shù)交流，除了在氬弧焊領(lǐng)域給客戶(hù)配套外，WPC-600氬弧焊送絲機(jī)在激光焊領(lǐng)域配套獲得了很多用戶(hù)的好評(píng)！在激光焊送絲中，我們成功的與國(guó)內(nèi)數(shù)家激光公司供貨，并專(zhuān)門(mén)配套0.4/0.6、0.8/1.0、1.2/1.6規(guī)格的送絲輪，如果現(xiàn)有的功能滿(mǎn)足不了客戶(hù)的要求，可以為您增加程序，增加新的功能。

WPC-600激光送絲機(jī)功能特點(diǎn)：

有同步送絲功能：送絲與激光出光同時(shí)開(kāi)始，如果斷絲時(shí)間與回抽時(shí)間設(shè)為0時(shí)，則停絲的同時(shí)停光；如果把斷絲時(shí)間設(shè)置在0.01-9.99秒內(nèi)，則是停絲后焊絲回抽，激光焊機(jī)繼續(xù)出光溶絲，讓焊絲斷掉，這樣焊絲不會(huì)粘工件。

有異步送絲功能：可以選擇提前送絲功能（先送絲，再出光）或是延時(shí)送絲功能（先出光，再送絲）。

有提前時(shí)間功能：表示提前送絲時(shí)間，可設(shè)時(shí)間范圍0.01-9.99秒

有延時(shí)時(shí)間功能：，可設(shè)時(shí)間范圍0.01-9.99秒，激光焊機(jī)先起出光后，到設(shè)定時(shí)間值后開(kāi)始送絲,

有回抽時(shí)間功能：停絲后回抽，反應(yīng)靈敏。

斷絲時(shí)間：先停絲后激光焊機(jī)繼續(xù)熔絲幾秒后熄弧。也就是熔絲時(shí)間設(shè)定。可同時(shí)設(shè)定自動(dòng)回抽。焊絲粗細(xì)不同，熔絲時(shí)間也不同。先停絲，再延時(shí)收光，焊絲回抽反粘絲功能，解決了目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上送絲機(jī)焊絲粘工件問(wèn)題！

有停絲、送絲功能：有的工件不需要送絲，可以直接通過(guò)開(kāi)關(guān)切換在停絲狀態(tài)，而不需要重新去接線(xiàn)。如手工焊時(shí)，需要先將工件點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)不需要送絲，將開(kāi)關(guān)切換到停絲狀態(tài)，點(diǎn)焊完了再進(jìn)行拉焊時(shí)，將開(kāi)關(guān)切換到送絲狀態(tài)，便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)送絲！

有點(diǎn)動(dòng)送絲功能：可以點(diǎn)，也可以長(zhǎng)按此鍵往前送絲（安裝絲盤(pán)時(shí)使用）。

有點(diǎn)動(dòng)回抽功能：可以點(diǎn)，調(diào)試時(shí)絲出來(lái)長(zhǎng)了，不用去剪，點(diǎn)一下，可以回到理想的長(zhǎng)度，使用方便。

有連續(xù)送絲脈沖送絲功能：脈沖時(shí)間和脈沖間歇時(shí)間可調(diào)范圍為0.01-99.99秒。

送絲速度：0.45-7M，送絲電機(jī)為慢速定制電機(jī)，可以做到慢速每分鐘送45MM長(zhǎng)度焊絲，低速送絲仍然很穩(wěn)定，在焊接薄板時(shí)是需要慢速送絲的，送快了絲來(lái)不及溶化。這也是我們的優(yōu)勢(shì)，送絲速度要慢能慢下來(lái)，要快能快上去。 （用戶(hù)咨詢(xún)時(shí)一定要問(wèn)清賣(mài)家最慢速可以送多少毫米，有沒(méi)有送0.4MM焊絲的送絲輪配套，速度慢不下來(lái)，會(huì)焊不出來(lái)。）

焊接、停焊切換功能：在送絲機(jī)和激光焊機(jī)聯(lián)動(dòng)的情況下，此切換開(kāi)關(guān)若置“停焊”位，點(diǎn)動(dòng)焊把上的開(kāi)關(guān)，無(wú)需關(guān)掉焊機(jī)電源，可以只讓送絲機(jī)送絲而焊機(jī)不出光。此功能在調(diào)節(jié)焊絲出送絲嘴的長(zhǎng)度時(shí)特別管用。有的廠(chǎng)生產(chǎn)的氬弧焊送絲機(jī)，在送絲機(jī)和激光焊機(jī)聯(lián)動(dòng)時(shí)，要達(dá)到此功能，需要關(guān)掉焊機(jī)電源，而頻繁地開(kāi)關(guān)焊機(jī)會(huì)影響焊機(jī)的性能和使用壽命。

自動(dòng)送絲激光焊與粉末熔覆對(duì)比優(yōu)點(diǎn)：:

(1)為了保證零件堆積的連續(xù)性，高速送給的粉末只有大約20%左右參與了成形，大部分的粉末需要回收，而采用絲材料熔覆，焊絲材料利用基本無(wú)浪費(fèi)。

(2)粉末流束不易控制，需要復(fù)雜的同軸送粉噴嘴和送粉器以保證成形的精度;由于金屬材料呈絲狀，送料過(guò)程易于控制，且送料精度較高，適合自動(dòng)化生產(chǎn)。

(3)激光熔覆快速制造技術(shù)對(duì)粉末的粒度和成分要求極高，而大部分材料主要以絲的形式供應(yīng)。

另外，絲材熔覆制造技術(shù)對(duì)環(huán)境無(wú)污染。金屬絲比金屬粉末和金屬條要便宜，送絲的一個(gè)很重要的優(yōu)勢(shì)是它適合不同覆層位置的要求。例如:管道的內(nèi)壁的覆層就可用送絲熔敷實(shí)現(xiàn)。因此，采用光內(nèi)送絲與光外送絲具有很大的發(fā)展空間。

自動(dòng)送絲激光焊技術(shù)成熟，用戶(hù)不用擔(dān)心不能匹配。自動(dòng)送絲激光焊解決了長(zhǎng)期以來(lái)困擾產(chǎn)品焊接過(guò)程中，焊縫偏大，而手工加焊絲速度慢的難題。由自動(dòng)送絲機(jī)自動(dòng)添加焊絲，配合自動(dòng)激光焊接機(jī)的數(shù)控工作臺(tái)，焊接時(shí)通過(guò)對(duì)激光頻率、脈 寬、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向進(jìn)行高精度焊接。激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的精密焊接。
 自動(dòng)送絲激光焊焊接效率高、焊縫漂亮、操作簡(jiǎn)單方便，適用于各種材料的平面直線(xiàn)、圓弧的焊接。

激光送絲特點(diǎn)：側(cè)向送絲是將金屬絲通過(guò)導(dǎo)向管輸入到激光焦點(diǎn)位置,而導(dǎo)向管與激光束的軸線(xiàn)是存在一定夾角的，夾角的存在會(huì)引起送絲方向、角度等眾多問(wèn)題?！肮鈨?nèi)同軸送絲”是利用環(huán)形光中空區(qū)域設(shè)置一個(gè)與激光束軸線(xiàn)同軸的導(dǎo)向嘴，將金屬絲沿激光束中心線(xiàn)方向輸送，實(shí)現(xiàn)光與絲的同軸，同時(shí)送絲噴嘴與激光頭一體安裝，保證二者聯(lián)動(dòng)。

激光焊應(yīng)用領(lǐng)域：

激光焊接機(jī)的自動(dòng)化程度高焊接工藝流程簡(jiǎn)單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機(jī)加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀(guān)美觀(guān)、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工，鍵盤(pán)焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，不銹鋼金屬焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。

   采用的光電隔離技術(shù)和電源隔離技術(shù)，焊機(jī)高頻打火抗干擾強(qiáng)，具有送絲速度穩(wěn)定、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。
   廣州市威爾得自動(dòng)化焊接設(shè)備有限公司鄭重承諾：焊絲粘工件可以退貨退款！別的廠(chǎng)不敢做的承諾，我們對(duì)技術(shù)有信心，敢做這樣的承諾！

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