炭素廠揚(yáng)塵點(diǎn)：

1、破碎機(jī)及振動(dòng)篩工作時(shí)大量粉塵外溢。
2、成品炭素下料點(diǎn)無除塵設(shè)施無圍擋，物料粒徑細(xì)微，落料點(diǎn)距底面之間存在落差，下料時(shí)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。
3、鏟車上料點(diǎn)無任何除塵設(shè)施，在工作時(shí)，主要物料為炭素粉末，粉塵粒徑細(xì)微，卸料點(diǎn)與下部受料點(diǎn)之間落差大，粉塵會(huì)在車間彌漫飄散。尤其是鏟車上料點(diǎn)，由于其一次性操作的物料多，粉塵會(huì)隨物料下落過程中產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。

以上幾點(diǎn)揚(yáng)塵均會(huì)致使車間內(nèi)粉塵飄散，彌漫。整個(gè)車間內(nèi)到處烏煙瘴氣，既影響工人身心健康，又造成原材料大量損失。

除塵設(shè)備的選型：
根據(jù)炭素行業(yè)的粉塵性質(zhì)（無化學(xué)腐蝕性、常溫）故可選擇風(fēng)量處理能力大，粉塵濃度適應(yīng)性較強(qiáng)的ＦＭＱＣ型離線脈沖式布袋除塵器，該設(shè)備具有除塵效率高，處理風(fēng)量度大，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為分室結(jié)構(gòu)，各室之間加了離線閥，可實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢修，更換濾袋等，其控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子PLC控制，具有參數(shù)設(shè)定方便，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，其系統(tǒng)運(yùn)行后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，從而減少工人開支，提高了企業(yè)效益。

除塵器的概述：
該設(shè)備采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥，逐條布袋噴吹技術(shù)，能夠從含有大量超細(xì)微粉塵高濃度的氣體中，把99.99%的粉塵收集下來，目前在國(guó)家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)條件下，不僅廣泛用水泥廠的粉塵治理，而且廣泛應(yīng)用于非金屬礦微粉深加工領(lǐng)域，在電力，化工，冶金，鋼鐵等行業(yè)也廣泛應(yīng)用。

除塵器管網(wǎng)材料：

考慮到管網(wǎng)的收塵工藝，所有管網(wǎng)材料需采用Q235A鋼板制成，局部加耐磨襯處理。施工時(shí)管道需按吸塵口處的風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)管道，尺寸依次遞增或縮減，所有支管和主管聯(lián)接處需用45?；?0。彎頭連接，降低了管網(wǎng)的運(yùn)行阻力，風(fēng)管的各個(gè)進(jìn)口均設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，來隨時(shí)調(diào)節(jié)管網(wǎng)的風(fēng)量平衡，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)軟聯(lián)接，避免風(fēng)機(jī)的震動(dòng)的傳給煙筒和設(shè)備，風(fēng)機(jī)安裝后底部均加減震，降低了風(fēng)機(jī)的震動(dòng)。風(fēng)機(jī)的入口處設(shè)蝶閥，由電動(dòng)執(zhí)行器來操作完成開關(guān)，即在風(fēng)機(jī)停止后蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)后延時(shí)一定時(shí)間自動(dòng)打開，從而保證風(fēng)機(jī)電器及電機(jī)的安全，防止燒毀。