水泥廠專用除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。具有體積小，結構緊湊等優(yōu)點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用德國   過濾材料濾芯。

水泥廠除塵器是通過脈沖清灰方式清灰來進行清灰，它由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成，分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態(tài)，當控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰。。

水泥廠專用除塵器的特點：

1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、采用上部換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

5、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

6、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。

水泥廠所生產的設備凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。允許操作溫度高。