塑燒板除塵器主要由箱體、塑燒板濾板、排灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。塑燒板除塵器是一個(gè)通稱，全稱是“塑燒板濾芯式除塵器”。經(jīng)過二十年來不斷研究開發(fā)已制造出適合各種工況條件使用的燒結(jié)過濾板，目前已有七大系列35種品種規(guī)格的過濾板和665種規(guī)格型號(hào)的塑燒板除塵器。塑燒板除塵器具有、使用壽命長、鐵粉塵板結(jié), 清灰方式、干法除塵,實(shí)現(xiàn)無人操作等特點(diǎn)的 除塵器。在鋼鐵冶煉業(yè)熱軋除塵、燒結(jié)除塵、冷軋酸洗中均采用此產(chǎn)品。成功治理了含水含油耐酸耐堿氧化鐵的粉塵，均獲得了用戶們的好評(píng)。

塑燒板材質(zhì)特點(diǎn)

波浪式塑燒過濾板的材質(zhì)，由幾種高分子化合物粉體、特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格組成后進(jìn)行鑄型、燒結(jié)，形成一個(gè)多孔母體，然后在母體表面的空隙里填充一層氟化樹脂，再用特殊黏合劑加以固定而制成的。目前的產(chǎn)品主要是耐熱70℃及耐熱190℃兩種。為防止靜電還可以預(yù)先在高分子化合物粉體中加入易導(dǎo)電物質(zhì)，制成防靜電型過濾板，從而擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。

塑燒過濾板外部形狀特點(diǎn)是具有像手風(fēng)琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個(gè)平面，相當(dāng)于擴(kuò)大了3 倍的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成8個(gè)或18個(gè)空腔，這種設(shè)計(jì)除了考慮零件的強(qiáng)度之外，更為重要的是氣體動(dòng)力的需要，它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時(shí)，同時(shí)清去過濾板上附著的塵埃。

塑燒過濾板的母體基板厚約5毫米。在其內(nèi)部，經(jīng)過對(duì)時(shí)間、溫度的精確控制燒結(jié)后，形成均勻孔隙。然后由氟化物樹脂填充涂層處理使孔隙達(dá)到4左右。獨(dú)特的涂層不僅只限于濾板表面，而是深入到孔隙內(nèi)部。塑燒過濾元件具有剛性結(jié)構(gòu)，其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板，具備足夠的強(qiáng)度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。剛性結(jié)構(gòu)其不變形的特點(diǎn)與布袋除塵器及吹時(shí)濾布纖維被拉伸產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬時(shí)排放濃度有很大差別。塑燒過濾板結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部，打開兩側(cè)檢修門，固定擰緊過濾板上部?jī)H有的兩個(gè)螺栓就可完成一片塑燒板的裝配和更換。

塑燒板除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)

1.過濾精度高：微米級(jí)的過濾孔徑，使得1微米以上的煙塵顆粒100%的攔截，0.1微米的煙塵顆粒95%攔截;

2.過濾面積大：過濾面的波紋型設(shè)計(jì)，相同體積內(nèi)的過濾面積是濾袋的3倍

3.耐酸、堿：的樹脂材料，能經(jīng)受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的長期高溫腐蝕。

4.適應(yīng)溫度：常規(guī)產(chǎn)品80℃以內(nèi)，耐溫110℃及耐溫160℃以外。

5.機(jī)械性能優(yōu)異：較高的強(qiáng)度和韌性，能經(jīng)受每天幾千次的高壓氣體的反復(fù)沖擊，其能是鋼鐵的4倍以上。

6.安裝結(jié)構(gòu)緊湊：同樣的過濾面積、塑燒板除塵器的體積為濾袋式除塵器的三分之一。

7.自清理：剛性的結(jié)構(gòu)，使反吹氣體更直接的作用在附著于過濾表面的粉體上，沒有緩沖的存在，反吹效果干凈。

8.壓力損失穩(wěn)定：很好的自清理能力，了過濾壓力損失小，并且穩(wěn)定。

9.粉塵捕捉：過濾精度高，

10.優(yōu)異的耐濕性：塑燒板基體材質(zhì)本身就有很好的耐濕性能、再覆有好疏水的樹脂膜，使其不但耐濕性能高，而且，能將含有酸堿水汽匯集成水流，加以。

11.使用壽命長：優(yōu)良的機(jī)械性能，很好的能力，完善的自清理效果，使得塑燒板的使用壽命可達(dá)布袋的10倍以上。

12.安裝維護(hù)方便：安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個(gè)螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中，幾乎無須維修保養(yǎng)。