本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向截止閥。

背景技術(shù)：

閥門對其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門,其密封是通過閥芯密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。針對某些需要頻繁換向節(jié)流的管路中，所安裝的截止閥只能保證在閥芯下方產(chǎn)生高壓時有較好的密封作用，當(dāng)需要換向節(jié)流時，截止閥雖然也能起到一定的密封作用，但如果介質(zhì)在管路中超過某一壓力值或者對閥芯稍微施加外力，閥芯密封面便會脫離閥座密封面，失去節(jié)流作用，所以截止閥只能保證介質(zhì)流向在一個方向時有可靠的節(jié)流作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種雙向截止閥，規(guī)避截止閥的方向性，使其起到雙向節(jié)流的作用。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種雙向截止閥，其特征在于：包括閥體、閥芯、頂桿、彈簧、閥座、銷軸以及密封圈；所述閥芯和頂桿置于所述閥體中，閥芯插入到所述頂桿內(nèi)部并用所述銷軸固定，所述彈簧套在所述閥芯上，閥座固定在所述閥體的底部，彈簧的上端與所述頂桿末端配合，彈簧的下端與所述閥座的上部配合；閥體的側(cè)部帶有過孔；所述閥座中部帶有通孔，所述閥芯的下端帶有錐形密封頭，所述錐形密封頭與所述閥座配合。

優(yōu)選地，所述密封圈安裝在所述頂桿的環(huán)周與所述閥體配合。

本發(fā)明的有益效果是: 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，雙向截止閥①口和②口互不相通，其中一個口為高壓時，介質(zhì)在高壓口雙向截止閥內(nèi)形成兩個受力面，其中一個受力面作用力豎直向上，另一個受力面作用力的分力為豎直向下，由于兩個受力面所受介質(zhì)壓強(qiáng)相同，而豎直向上作用力的受力面大于分力豎直向下作用力的受力面，同時彈簧對閥芯作用力始終豎直向上，故合力為豎直向上，所以無論①口和②口為高壓，雙向截止閥閥芯所受合力始終保持豎直向上，閥芯錐面與閥座始終處于密封狀態(tài)，起到雙向節(jié)流作用。當(dāng)手動按下頂桿后，閥芯錐面與閥座密封失效，可將①口和②口導(dǎo)通。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種雙向截止閥結(jié)構(gòu)圖；

圖2為雙向截止閥①口為高壓時受力圖；

圖3為為雙向截止閥②口為高壓時受力圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式。如圖1所示，一種雙向截止閥，包括閥體1、閥芯2、頂桿3、彈簧4、閥座5、銷軸6和密封圈7。所述閥座5套入閥芯2，所述彈簧4套入閥芯2，所述頂桿3與所述閥芯2用銷軸6連接，所述密封圈7套入頂桿3密封圈槽，所述頂桿3由底部向上套入閥體1，所述閥座5套入閥體4。

如圖2和圖3所示，本發(fā)明中雙向截止閥①口和②口互不相通，其中一個口為高壓時，介質(zhì)在高壓口雙向截止閥內(nèi)形成兩個受力面，其中一個受力面作用力豎直向上F1，另一個受力面作用力的分力為豎直向下F2，由于兩個受力面所受介質(zhì)壓強(qiáng)相同，而豎直向上作用力F1的受力面大于分力豎直向下作用力F2的受力面，同時彈簧對閥芯作用力始終豎直向上，故合力為豎直向上，所以無論①口和②口為高壓，雙向截止閥閥芯所受合力始終保持豎直向上，閥芯錐面與閥座始終處于密封狀態(tài)，起到雙向節(jié)流作用。當(dāng)手動按下頂桿后，閥芯錐面與閥座密封失效，可將①口和②口導(dǎo)通。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。