電解鋁除塵器,電解鋁袋式除塵器,電解鋁煙氣凈化除塵器
電解鋁粉料經(jīng)電解鋁除塵過濾系統(tǒng)進(jìn)行除塵過濾后,電解鋁袋除塵器是為鋁專業(yè)電解鋁煙氣凈化處理而發(fā)的一種型長袋脈沖除塵器 選擇過濾和吸附凈化兩種能來處理氧化鋁和吸附氟化物。根據(jù)工藝要求和粉塵特性,我公司不僅繼承了脈沖清灰的優(yōu)點(diǎn),而且采用在線清灰(連續(xù)空氣清灰)方式,使濾袋表面保持一定的粉塵層。積塵可以進(jìn)一步吸附氟化物,降低氟化物的排放濃度,適應(yīng)鋁電解煙氣的特點(diǎn),氟化物的低排放濃度,電解鋁除塵器是為鋁專業(yè)電解鋁煙氣凈化處理而發(fā)的一種型長袋脈沖除塵器選擇過濾和吸附凈化兩種能來處理氧化鋁和吸附氟化物。
一、電解鋁除塵器產(chǎn)品介紹
以鋁電解生產(chǎn)原料—氧化鋁為吸附劑,以煙氣中氟化物(主要是氟化氫)為吸附質(zhì),在設(shè)定的條件下(包括反應(yīng)段固氣比,反應(yīng)時(shí)間、煙氣流速等),氧化鋁與氟化氫混合,在極短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)氟化氫的吸附,并達(dá)到很高的凈化效率。首先用活性相對(duì)較差的、吸附過氟化氫的氧化鋁(亦稱載氟氧化鋁)與含氟濃度高的鋁電解初始煙氣進(jìn)行第一活性高的氧化鋁對(duì)煙氣中剩余的氟化氫進(jìn)行二次吸附反應(yīng),從而獲得更高的氟凈化效率。
逆向二段干法吸附凈化技術(shù),優(yōu)化了干法吸附機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了以較低的反應(yīng)段固氣比,取得極高氟凈化效率的目的,從而減少了氧化鋁在干法吸附中的循環(huán)次數(shù),避免多次循環(huán)造成的氧化鋁破碎率高、帶入FE、SI雜質(zhì)增加以及鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)動(dòng)力消耗大的問題。
二、電解鋁除塵器技術(shù)關(guān)健
在鋁電解煙氣干法吸附凈化上,首先采用逆向二段吸附、使氟化氫的吸附能力充分發(fā)揮,然后在第二段加入新鮮氧化鋁對(duì)煙氣中剩余氟化氫再次吸附,從而增加了凈化工藝的“驅(qū)動(dòng)力”;本技術(shù)優(yōu)化了干法吸附機(jī)制,提高了氧化鋁的氟荷載,可以有效減少吸附劑的用量的目的;在鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)的除塵器選用上,更加注意低阻、高效,本技術(shù)選用改進(jìn)型低壓脈沖長袋除塵器及選用鋁電解煙氣凈化專用濾材—JZL-D精細(xì)過濾針刺氈,使其除塵效率達(dá)到國際先進(jìn)水平。
三、電解鋁除塵器作業(yè)原理
電解鋁除塵器的氣體凈化方式采用外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中袋底距離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離,有足夠合理的凈空間,含塵氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向,到達(dá)整個(gè)除塵器過濾室,使氣流分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵會(huì)通過自然沉降分離后,直接落入灰斗,其余細(xì)粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,會(huì)隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),被吸附在濾袋外表面,經(jīng)過濾后的潔凈氣體會(huì)透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
四、電解鋁布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、除塵器濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。在過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部,設(shè)置裝配有一根噴吹管,在噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥,并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥自動(dòng)打開,閥內(nèi)壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋,與已引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,使濾袋全面抖動(dòng),形成由里向外的反吹風(fēng)氣流作用,有效清除附著在濾袋外表面的粉塵,達(dá)到徹底清灰的目的。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由排灰閥排出后,利用螺旋輸送機(jī)集中送出。
2、電解鋁廠除塵器的灰斗配置使用壓縮空氣包清堵裝置,但也有廠家配置倉壁振打器的,但只要保證布袋除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行就可以了。我們?cè)诔龎m器的灰斗上安置了料位計(jì),作用是易于料位檢測。促使除塵器同時(shí)具有在線、離線兩狀態(tài)下清灰功能,以及離線檢修功能。
3、電解鋁除塵器設(shè)置有濾袋檢漏裝置,主要用于檢測濾袋的狀況,并設(shè)置溫度、濕度、壓差等在線監(jiān)測裝置。該除塵器的控制(包括清灰控制等),設(shè)計(jì)采用PLC控制系統(tǒng)。該整套除塵系統(tǒng)的控制方式,可實(shí)行自動(dòng)化無人值守控制,并可向工廠大控制系統(tǒng)反饋信息,還可接受工廠大系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制。所有的檢修維護(hù)作業(yè)均在除塵器凈氣室及設(shè)備外執(zhí)行,無須進(jìn)入除塵器內(nèi)部,大大方便了檢修維護(hù)工作。
電解鋁除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流板的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出。
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