鍋爐布袋除塵器是根據(jù)高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定合理的過濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項工藝參數(shù)，并根據(jù)除塵系統(tǒng)實際運行時的各種情況來適時調(diào)整這些參數(shù)，另外，由于煙氣中溫度高，因此要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測與控制技術(shù)，確保布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風(fēng)閥進行改進設(shè)計和計算，一方面在煙溫超過標(biāo)準(zhǔn)時能夠及時降低煙氣溫度，保證布袋除塵器的運行；另一方面在系統(tǒng)正常運行時能夠?qū)⒙╋L(fēng)減至低。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在提高整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的運行可靠性，同時便于整機調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。
鍋爐除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。
鍋爐除塵器構(gòu)造的這些重要結(jié)論的實驗證實還是不夠的，但是如果注意到近代鍋爐除塵器在構(gòu)造上的發(fā)展的話，那么可以發(fā)現(xiàn)迸氣管的寬度有減小的趨勢。例如在所示的鍋爐除塵器中，高度與進氣管寬度的比例是一個相當(dāng)大的數(shù)值，而在中的多管型除塵器的單體鍋爐除塵器中，進氣縫的寬度僅為7公厘。鍋爐布袋除塵器在使用中要防止煙氣在濾袋室內(nèi)冷卻到露 點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使濾袋室內(nèi)煙氣溫度低于露 點，濾袋會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。為了防止結(jié)露，保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露 點20℃，做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實踐過程中證明良好的保溫措施，可使布袋除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項措施。采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧Ｈ缭诓即龎m器灰斗壁上設(shè)電加熱器，提高灰的流動性。加強布袋除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，防止結(jié)露產(chǎn)生。
鍋爐除塵器主要由上中下三箱和平臺、電氣控制設(shè)備、灰斗、以及大小的各種的梯子、龍架、脈沖閥、儲氣罐、螺旋輸送機、耐高溫布袋除塵器高度與進氣管空壓機、卸灰閥等組成。流程有過濾、清灰、輸送三個階段。鍋爐除塵器應(yīng)用了外濾結(jié)構(gòu)，也是當(dāng)含有灰塵氣體進到每個過濾單元時，它可以根據(jù)粉塵不同的性質(zhì)，在慣性及重力的作用下粗塵粒直接落入到灰斗里，而細小的塵粒隨著氣流到了濾室中，灰塵在濾袋表面的塵餅過濾的作用下，細小的粉塵積附于濾袋表面，潔凈達標(biāo)的氣體才可以由濾袋內(nèi)側(cè)進入上箱體，寬度的比例是一個相當(dāng)大的數(shù)值并且匯聚到凈氣集合管的—排風(fēng)道，再由風(fēng)機排放到大氣中，做到還大自然一片清新，還人類一份。
布袋除塵器之所以能夠除去各種灰塵，是因為它可以將灰塵過濾下來，鍋爐布袋除塵器但前提是要吸收這些含有灰塵的空氣，所以需要設(shè)置一些設(shè)備，對于不同的粉塵濃度，應(yīng)該選擇不同的過濾風(fēng)速，如果濃度過高的話，應(yīng)該降低風(fēng)速，這樣不僅能夠提高 效率，也不會破壞到布袋除塵器。
為了能夠提高布袋除塵器的除塵效果，一定要及時的清理已經(jīng)積攢的灰塵，如果灰塵積攢過多的話，很有可能會影響過濾效果，在清理的時候，如果有殘留，過濾效果只能夠達到延 時狀態(tài)的20%-80%，所以這些積攢的灰塵可能會嚴(yán)重的影響清灰效果，因此在關(guān)閉布袋除塵器的時候，一定要注意清理灰塵，鍋爐布袋除塵器因此在并且要清潔干凈。
想要提高布袋除塵器的工作效率其實并不難，只要能夠按照上面所說的這兩種方法進行操作可以了，不管是哪一種方法，但是也要注意布袋除塵器的保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)了問題，一定要及時的換零件。
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