PV7-1A/10-14RE01MC0-16油泵現(xiàn)貨,武漢百士自動化設備有限公司供應產(chǎn)品,德國力士樂REXROTH葉片泵,原廠原裝,現(xiàn)貨庫存,價格優(yōu)惠;
單作用葉片泵
單作用葉片泵的定義:葉片在離力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。通過改變兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構成的工作容積大小變化,完成吸油排油過程,且葉片旋轉(zhuǎn)一周,完成一次吸油與排油的葉片泵。
特點:
1.泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),每個密封腔吸油壓油一次
2.轉(zhuǎn)子上受液壓不平衡力,為非平衡式泵
3.改變偏心距大小,可改變排量,為變量泵
單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。
當轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,右側(cè)的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過吸油口和配油盤上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。
工作過程分析
單作用葉片泵的定子具有圓柱形內(nèi)表面,定子和轉(zhuǎn)子間有偏心距。若有Z個葉片,則定子圓周被分成Z部分。這里用r表示轉(zhuǎn)子外圓半徑,用R表示定子內(nèi)表面半徑。在垂直于轉(zhuǎn)子軸的平面內(nèi),s1表示密封工作空間的最小值(即葉片滑出的距離最短),它在半徑方向的尺寸為[(R-e)-r]; S2表示密封工作空間的最大值(即葉片滑出的距離最長),它在半徑方向的尺寸為[(R+e)-r]。
利用等效法推導計算公式
從單作用葉片泵的工作過程可以看出,在離心力的作用下,葉片的頂端一直與定子內(nèi)壁接觸,由于定子內(nèi)表面半徑為R,則其周長為2πR,而葉片的行程為2e,故在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一周的過程中,任意相鄰的兩個葉片所圍成的工作腔,在半徑方向上的變化幅度都等于2e.在計算單作用葉片泵的排量時,可將其工作過程等效視為:葉片的頂端先集中在長度為2πR 直線段上,然后同時沿著定子圓周的法線方向移動2e的距離。則密封容積幾何尺寸的變化量可以等效長方體體積。
雙作用吐泵
基本介紹:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)-圈,每個密封容積變化兩個循環(huán),所以密封容積每圈內(nèi)完成吸油、壓油各兩次,故稱為雙作用泵。相比于單作用泵,是變量泵,雙作用泵是定量泵。又因泵的兩個吸油窗口與兩個壓油窗口是徑向?qū)ΨQ的,作用于轉(zhuǎn)子上的液壓力是平衡的,以又稱為平衡式葉片泵
優(yōu)點:
①雙作用使排量增加一倍,流量也相應增加。
②吸壓、油口對稱于旋轉(zhuǎn)中心配置,旋轉(zhuǎn)軸上受到的液壓力是平衡的,
③軸和軸承上無徑向載荷,有利于提高泵的工作壓力。
結構
雙作用式葉片泵是由定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤和泵體組成,轉(zhuǎn)子與定子同心安裝,定子的內(nèi)曲線是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過度曲線所組成,共有八段曲線。
工作原理
轉(zhuǎn)子做順時針旋轉(zhuǎn),葉片在離心力作用下徑向伸出,其頂部在定子內(nèi)曲線上滑動。此時,由兩葉片、轉(zhuǎn)子外圓、定子內(nèi)曲線及兩側(cè)配有盤所組成的密閉的工作腔的容積在不斷地變化,在經(jīng)過右下角以及左上角的配油窗口處時,葉片伸出,工作腔容積增加,形成真空,油液通過吸油窗吸入;在經(jīng)過右_上角及左下角的配油窗口處時,葉片回縮,工作腔容積變小,壓強增大,液壓缸油液通過液壓窗口輸出。
PV7-1A/10-14RE01MC0-16油泵現(xiàn)貨
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雙作用葉片泵的困油現(xiàn)象
當相鄰兩葉片同時位于吸排口之間時,正好將吸排口隔開,這時就形成封油區(qū),就可能出現(xiàn)困油問題。(旋轉(zhuǎn)時兩葉片間容量不變,雖不會發(fā)生困油,但從吸過渡到排,會產(chǎn)生壓力沖擊;葉片包角太小,產(chǎn)生困油,包角太大,吸排窗口溝通,工作失常。)解決方法配流盤的壓油窗口的一端開三角卸荷槽(減少過渡的壓力沖擊、脈動、噪聲;消除困油)。
性能特點
葉片泵壓力脈動小,因磨損而產(chǎn)生的工作壓力下降車小運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音較小,結構緊湊,起動轉(zhuǎn)矩小。但吸人條件較差,運動部件的工作可靠性較低。
1.流量較均勻,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲較低。
2.雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所受徑向力是平衡的,軸承壽命長;它的內(nèi)部密封性也較好,容積效率較高;因此,一般額定排出壓力較高,可達7MPa左右。
3.結構緊湊,尺寸較小而流量較大。
4.對工作條件要求較嚴。葉片抗沖擊較差,較容易卡住,對油液的清潔程度和粘度都比較敏感。端面間隙或葉槽間隙不合適都會影響正常工作。轉(zhuǎn)速一-般在500~2000r /道范圍內(nèi),太低則葉片可能因離心力不夠而不能壓緊在定了表面,而太高則吸人時會產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象”;
5.結構較復雜,零件制造精度要求較高。
內(nèi)反饋限壓式變量明片貸
原理:利用泵本身輸出油對定子產(chǎn)生不平衡液壓力的反饋作用來自動調(diào)節(jié)偏心距從而達到改變流量的目的。
限壓式變量葉片泵適用于工作機構要求快速輕載和慢速重載要求的液壓系統(tǒng)中。
快速輕載時,變量泵工作在曲線AB段,此時泵的壓力小于限定壓力,定子在流量調(diào)節(jié)螺釘.上,泵的流量大。
慢速重載時,變量泵工作在曲線BC段,此時泵的壓力大于限定壓力,泵的流量降低。
與定量泵相比優(yōu)點:
減少功率損耗,降低油液溫升。
葉片泵
雙作泵工作原理:它由定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤等組成。定子內(nèi)壁近似橢圓形。葉片安裝在轉(zhuǎn)子徑向槽內(nèi)并可沿槽滑動,轉(zhuǎn)子與定子同心安裝。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,葉片在離心力的作用下壓向定子內(nèi)表面,并隨定子內(nèi)表面曲線的變化而被迫在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復滑動,相鄰兩葉片間的密封工作腔就發(fā)生增大和縮小的變化。葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時,密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空,于是油箱中油液通過配油盤上吸油腔吸入;反之將油壓出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一-周 ,葉片在槽內(nèi)往復滑移2次,完成2次吸油和2次壓油,并且油壓所產(chǎn)生的徑向力是平衡的,故稱雙作用式,也稱平衡式。